Servicios de aseguramiento y control de la calidad en Israel

Por más de 20 años, Pro QC ha brindado soluciones de aseguramiento y control de la calidad en Israel.

El país cuenta con amplias oportunidades de abastecimiento para compradores de todo el mundo, que incluyen productos electrónicos, refacciones de ingeniería de precisión, instrumentos de medición, vehículos, artículos relacionados con la defensa y más. Nuestro equipo local, con sede en la ciudad de Tel Aviv y sus alrededores, está formado por ingenieros, auditores y consultores de calidad experimentados que comprenden profundamente los riesgos de calidad y las responsabilidades asociadas.

Ya sea que nuestros clientes experimenten envíos atrasados, defectos en la calidad del producto, problemas de fabricación que requieran un plan de acciones correctivas o deseen auditar las fábricas según los estándares internacionales, nuestro equipo de expertos puede ayudar a resolver estos problemas, en ocasiones con poca anticipación, en cualquier lugar y cuando sea necesario.

Nuestro equipo de ingenieros de Israel trabaja junto con compradores y proveedores para reducir el riesgo de recibir productos de mala calidad. Personalizamos nuestros servicios de acuerdo con los requisitos del cliente y estamos disponibles para proyectos a corto y largo plazo para proteger los intereses del comprador. Nuestro equipo aporta una gran experiencia a la mesa de trabajo con respecto a las siguientes categorías de productos:

  • Aparatos ópticos, técnicos, médicos.
  • Plásticos y artículos relacionados
  • Componentes de Ingeniería de precisión
  • Herramientas y accesorios relacionados
  • Vehículos y refacciones relacionadas

Nuestra Cobertura en Israel

  • Tel Aviv
  • Jerusalén
  • Ashdod
  • Beersheba
  • Haifa
  • Herzliya

Nuestros Servicios de Control de Calidad en Israel

 
 

Inspección de productos
Inspección de productos

Al realizar inspecciones de productos, podemos identificar problemas de manera anticipada con el objetivo de eliminar las causas no visibles.


Auditorías de fábrica
Selección de proveedores y auditorías de fábrica

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.

 

Inspección de productos en Israel

 

Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para garantizar que la apariencia, la funcionalidad y otros criterios del producto cumplan con los requisitos especificados. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de producción para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en control de calidad en Israel están altamente capacitados y tienen experiencia en varias categorías como artículos eléctricos, maquinaria, plásticos, componentes de ingeniería de precisión, herramientas, vehículos (blindados) y mucho más.

Nuestros servicios de inspección en Israel incluyen:

Inspección del primer artículo (FAI)

Antes del comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto (dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajusten a las especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones durante la producción (IPI / DUPRO)

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes y que los productos que salen de la línea de producción cumplan con los requerimientos.

Inspección Pre- Embarque (PSI)

Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad realizan comentarios e imágenes detalladas para documentar cualquier no conformidad como parte de nuestros reportes integrales de inspección.

Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad generalmente emplean métricas como tablas ANSI Z1.4 en los planes de muestreo para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el empaque, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes frente a las del cliente, pero también puede ayudar en el desarrollo de criterios si lo desea. Nuestros ingenieros generalmente usan los formatos de reporte estándar de Pro QC y se puede solicitar un reporte de muestra. También podemos utilizar listas de verificación o formatos de reportes proporcionados por los clientes. Los reportes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de Carga de Contenedores (CLS)

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los principales puertos para garantizar el transporte y la entrega segura de las mercancías hasta su destino. Este servicio de inspección supervisa el proceso de carga y consiste en monitorear la cantidad de la mercancía embalada, comprobar el almacenamiento y las condiciones del contenedor antes y después de cerrarlo, y si la mercancía se manipula correctamente en los contenedores de transporte.

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Auditorías de fábrica en Israel

 

Las compras y el abastecimiento internacional conllevan un nivel de riesgo para las cadenas de suministro. Nuestras soluciones de control y aseguramiento de la calidad pueden ayudar a reducir o incluso eliminar las interrupciones que ocurren a lo largo de la cadena de suministro. Además de los servicios de inspección de calidad, Pro QC ofrece una amplia gama de auditorías de fábrica en Israel para ayudar a los clientes a gestionar los riesgos de la cadena de suministro.

Evaluación inicial del proveedor

Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas en sitio, verificaciones de crédito y varios servicios relacionados. El auditor de Pro QC revisa las capacidades de fabricación, las calificaciones, los Sistemas de Gestión de Calidad y los procesos operativos del proveedor. El reporte final proporciona una evaluación de la confiabilidad del proveedor y determina si cumple con las necesidades de producción y calidad.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad se pueden reducir mediante auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo problemas de calidad en la cadena de suministro. En general, estas actividades ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades del proveedor para producir bienes a través de procesos de fabricación consistentes y repetibles. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones donde se trabaja puedan entregar productos de alta calidad, operar de manera eficiente y respaldar la conformidad a mejora continua.

Pro QC cuenta con un equipo de expertos que pueden ayudar a auditar a los proveedores según los estándares internacionales o especificaciones del cliente, incluimos las auditorías combinadas o personalizadas. Podemos ayudar aún más a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.

Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:

  • SGC (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Auditorías GMP
  • Auditorías de Cumplimiento Social y Ético
  • Seguridad de la Cadena de Suministro/ C-TPAT
  • Cumplimiento de las tiendas minoristas
  • Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001
  • Responsabilidad Social Corporativa SA8000, ISO 26000
  • Auditorías de Cumplimiento Social

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Inspección de productos en Israel

Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para garantizar que la apariencia, la funcionalidad y otros criterios del producto cumplan con los requisitos especificados. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de producción para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en control de calidad en Israel están altamente capacitados y tienen experiencia en varias categorías como artículos eléctricos, maquinaria, plásticos, componentes de ingeniería de precisión, herramientas, vehículos (blindados) y mucho más.

Nuestros servicios de inspección en Israel incluyen:

Inspección del primer artículo (FAI)

Antes del comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto (dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajusten a las especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones durante la producción (IPI / DUPRO)

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes y que los productos que salen de la línea de producción cumplan con los requerimientos.

Inspección Pre- Embarque (PSI)

Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad realizan comentarios e imágenes detalladas para documentar cualquier no conformidad como parte de nuestros reportes integrales de inspección.

Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad generalmente emplean métricas como tablas ANSI Z1.4 en los planes de muestreo para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el empaque, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes frente a las del cliente, pero también puede ayudar en el desarrollo de criterios si lo desea. Nuestros ingenieros generalmente usan los formatos de reporte estándar de Pro QC y se puede solicitar un reporte de muestra. También podemos utilizar listas de verificación o formatos de reportes proporcionados por los clientes. Los reportes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de Carga de Contenedores (CLS)

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los principales puertos para garantizar el transporte y la entrega segura de las mercancías hasta su destino. Este servicio de inspección supervisa el proceso de carga y consiste en monitorear la cantidad de la mercancía embalada, comprobar el almacenamiento y las condiciones del contenedor antes y después de cerrarlo, y si la mercancía se manipula correctamente en los contenedores de transporte.

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Auditorías de fábrica en Israel

Las compras y el abastecimiento internacional conllevan un nivel de riesgo para las cadenas de suministro. Nuestras soluciones de control y aseguramiento de la calidad pueden ayudar a reducir o incluso eliminar las interrupciones que ocurren a lo largo de la cadena de suministro. Además de los servicios de inspección de calidad, Pro QC ofrece una amplia gama de auditorías de fábrica en Israel para ayudar a los clientes a gestionar los riesgos de la cadena de suministro.

Evaluación inicial del proveedor

Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas en sitio, verificaciones de crédito y varios servicios relacionados. El auditor de Pro QC revisa las capacidades de fabricación, las calificaciones, los Sistemas de Gestión de Calidad y los procesos operativos del proveedor. El reporte final proporciona una evaluación de la confiabilidad del proveedor y determina si cumple con las necesidades de producción y calidad.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad se pueden reducir mediante auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo problemas de calidad en la cadena de suministro. En general, estas actividades ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades del proveedor para producir bienes a través de procesos de fabricación consistentes y repetibles. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones donde se trabaja puedan entregar productos de alta calidad, operar de manera eficiente y respaldar la conformidad a mejora continua.

Pro QC cuenta con un equipo de expertos que pueden ayudar a auditar a los proveedores según los estándares internacionales o especificaciones del cliente, incluimos las auditorías combinadas o personalizadas. Podemos ayudar aún más a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.

Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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