Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International ayuda a los compradores internacionales con servicios de garantía de calidad y control de calidad en Egipto. Nuestra red nacional de ingenieros expertos en calidad cubre todas las principales industrias manufactureras en todo el país.
Como la tercera economía más grande de África, Egipto es el país de origen de muchos bienes de consumo e industriales, como textiles, productos de cuero, electrónica, piezas de automóviles y mucho más. Durante los últimos 40 años, Pro QC International ha sido una de las principales agencias de inspección y consultoría de calidad de terceros en Egipto, proporcionando servicios de control de calidad integrales y de valor agregado a organizaciones internacionales que buscan asegurar y optimizar su cadena de suministro.
Durante más de cuatro décadas, hemos construido una sólida reputación al centrarnos en mejorar el rendimiento de los proveedores locales y garantizar la calidad del producto para nuestros clientes. Nuestra presencia en Egipto nos permite supervisar y gestionar a los proveedores locales egipcios a través de nuestra amplia gama de servicios, que incluyen verificación de proveedores, auditorías de fábrica, inspecciones de productos y gestión de proveedores.
Ya sea para ayudar a identificar o desarrollar proveedores, o controlar la calidad del producto en persona, nuestro equipo local de inspectores y auditores calificados está disponible bajo demanda, donde y cuando sea necesario. Nuestra red nacional de ingenieros de calidad nos permite ofrecer soluciones de calidad personalizadas y rentables que coinciden con las necesidades de nuestros clientes.
Nuestra gama completa de servicios de garantía de calidad y control de calidad en Egipto incluye:
Pro QC proporciona servicios de control de calidad y garantía de calidad personalizados en Egipto. Cubrimos las siguientes industrias:
Nuestros servicios en Egipto
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.
Los inspectores de calidad de Pro QC aseguran la conformidad del producto en diferentes etapas del proceso de producción. Seguimos el estándar ANSI Z1.4 para evaluar, entre otros elementos, la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje y el etiquetado durante las verificaciones del producto. Aunque tenemos nuestras listas de verificación estándar y formatos para inspecciones, somos flexibles y podemos ajustarlos en función de los requisitos de nuestros clientes. Cada informe de inspección incluye comentarios detallados e imágenes y está disponible dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio a través de nuestra base de datos segura.
Como empresa de inspección en Egipto, Pro QC ofrece cuatro tipos de inspecciones que podrían combinarse o implementarse individualmente:
Antes del inicio de la producción en masa, un ingeniero inspeccionará las primeras muestras para verificar que el proveedor entienda y respete correctamente las especificaciones del producto. Este servicio también anulará la reingeniería innecesaria o la reproducción posterior.
Esta inspección en persona se realiza cuando se han producido entre el 20% y 30% de los productos. Nuestros inspectores de calidad evalúan el rendimiento durante el proceso de fabricación para garantizar que los productos cumplan con los requisitos, lo que permite abordar los cambios necesarios desde el principio y reducir el tiempo y los costos de retrabajo.
Una inspección previa al envío se produce cuando los productos están completamente producidos y listos para el envío (100% listos, al menos 80% empacados). Esta etapa esencial ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos. Nuestros inspectores de calidad locales entregan un informe de inspección detallado con imágenes y observaciones detalladas relacionadas con cualquier problema e incumplimiento encontrado.
Tras la confirmación de la fecha de envío, Pro QC verifica que se carguen los productos y cantidades correctos. También se verificará la conformidad de los productos con las normas internacionales.
La contratación en un país extranjero puede ser abrumadora y presenta una gran cantidad de riesgos para la cadena de suministro. Los servicios de auditoría de Pro QC en Egipto tienen como objetivo ofrecer detalles específicos sobre las calificaciones de los proveedores, los procesos de fabricación y el sistema de gestión de calidad. Esto permite tomar decisiones informadas al considerar nuevos proveedores o asegurar la viabilidad de uno existente.
Al buscar nuevos proveedores en Egipto, Pro QC evaluará la fábrica para determinar si cumplen con las expectativas y los estándares de calidad.Durante dicha auditoría, nuestros auditores certificados ISO 9001 evaluarán la fábrica e informarán sobre sus calificaciones, sistema de gestión de calidad y operaciones generales. También se proporcionarán fotos digitales de las instalaciones del proveedor.
Nuestra gama de auditorías de fábrica en Egipto incluye:
Con más de 40 años de profundo conocimiento y comprensión de los procesos de producción y fabricación, las soluciones de desarrollo de proveedores de Pro QC están diseñadas para mejorar los sistemas de gestión de calidad de proveedores nuevos o actuales, los procesos y las capacidades de fabricación. Nuestro equipo de auditores certificados y profesionales calificados de Lean Six Sigma adoptan un enfoque colaborativo para identificar la causa raíz de los problemas y desarrollar un plan de acción correctiva para mejorar el rendimiento del proveedor. Por lo tanto, nuestro programa de gestión de proveedores garantizará el cumplimiento de las normas internacionales y las mejoras continuas.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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