Servicios de aseguramiento de calidad y control de calidad en Rumania

Desde 1984, Pro QC International ha estado proporcionando una amplia gama de servicios confiables e innovadores de garantía de calidad y control de calidad en Rumania.

Apoyamos a nuestros clientes garantizando la calidad del producto, mejorando el rendimiento de los proveedores, preparándonos para la certificación de grandes minoristas o simplemente reduciendo los costos relacionados con la mala calidad. Como una empresa de garantía de calidad de terceros de confianza a nivel mundial, estamos comprometidos con los más altos estándares de calidad y colocamos la satisfacción del cliente en el núcleo de nuestra estrategia.

Como una empresa de garantía de calidad de terceros de confianza a nivel mundial, estamos comprometidos con los más altos estándares de calidad y colocamos la satisfacción del cliente en el núcleo de nuestra estrategia. Nuestros servicios están diseñados para resolver problemas de calidad y son personalizables según su proyecto; incluyen:

En Rumania, ofrecemos una cobertura nacional a través de nuestra amplia red de ingenieros de calidad experimentados ubicados en las principales ciudades como Bucarest, Constanta, Cluj-Napoca, Lasi, Timisoara, Oradea, Craiova, Targu Mures, Galati Ploiesti, Sibiu y muchas más. Incluso para solicitudes de última hora, nuestros ingenieros de calidad están disponibles para proyectos a largo o corto plazo.

Rumania se está convirtiendo en uno de los principales países manufactureros europeos. Desde 2015, el crecimiento del PIB ha superado el 4% anual y las exportaciones del país crecieron un 29,4% para alcanzar los 79,6 mil millones de dólares. Las principales exportaciones de Rumania son máquinas, transporte, metales y textiles.

Pro QC adaptó sus servicios para satisfacer las necesidades de los compradores. Cubrimos las siguientes industrias:

  • Softlines: artículos de lujo, textiles y prendas de vestir, artículos de cuero, calzado, gafas, joyas, accesorios de moda, bolsos…
  • Hardlines: dispositivos médicos, productos electrónicos, piezas integradas, maquinaria, piezas mecánicas, artículos de metal, restos de metal, electrodomésticos de cocina, muebles, juguetes, bicicletas eléctricas, paneles solares…
  • Industrial: componentes industriales, recubrimiento, soldadura, plásticos y cauchos, bombas, moldes, equipos de protección de baja tensión, calentadores eléctricos, conductores eléctricos, bombas de aire, fundición a presión…
  • Automotriz: baterías, rodamientos, motores, cuerpos, componentes electrónicos y eléctricos, componentes mecánicos, pernos, resortes, asientos, frenos, pintura, accesorios…
  • OPetróleo y gas: ensayos no destructivos (NDT), ARAMCO, API, recubrimiento (NACE), tuberías, recipientes a presión ASME y calderas…

Nuestra cobertura en Rumania

  • Bucarest
  • Constanta
  • Cluj-Napoca
  • Lasi
  • Timisoara
  • Oradea
  • Craiova
  • Targu Mures
  • Galati Ploiesti
  • Sibiu
  • y muchos más

Nuestros servicios de control de calidad en Rumania


Inspecciones de productos
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

La identificación de problemas con anticipación nos permite eliminar las causas ocultas de la línea de producción


Auditorías de fábrica
Auditorías de fábricas y proveedores

Conozca los tipos de auditorías de fábrica que Pro QC International realiza.


GESTIÓN DE PROVEEDORES
GESTIÓN DE PROVEEDORES

Promovemos el trabajo en cercana colaboración con nuestros clientes y proveedores para la mejora del desempeño de sistemas, procesos y capacidad de manufactura.

Servicios de inspección de productos en Rumania

Ofrecemos una gama de inspecciones de calidad que cubren todo el proceso de producción y aseguran que ahorre costos y reduzca los riesgos de producción al controlar la calidad del producto antes de que sea demasiado tarde. Nuestros servicios de inspección son personalizables según su producto y sus necesidades. Además, nuestros informes se entregan dentro de las 24 horas posteriores a la inspección y contienen los resultados, detalles e imágenes.

Como empresa de inspección en Rumania, ofrecemos:

  • Inspección del primer artículo (FAI)
  • Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)
  • Inspección pre-embarque
  • Supervisión de carga de contenedores (CSL)
  • Servicios de Sorting y Rework

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Auditorías de fábrica y proveedores en Rumania

Ofrecemos auditorías de fábrica y auditorías de proveedores en Rumania a través de nuestros equipos de auditoría compuestos por auditores experimentados y certificados.

  • Sistema de gestión de calidad: auditorías ISO 9001
  • AAuditorías para la industria automotriz: IATF 16949 y VDA 6.3
  • Dispositivos médicos: auditorías ISO 13485, ISO 11137, 21 QSR 820 GMP, ISO 17025
  • Auditoría GMP para productos cosméticos: ISO 22716
  • Auditoría ambiental: ISO 14001
  • CAuditorías de responsabilidad social corporativa (RSC): SA 8000, ETI, SMETA, WRAP, ICS, RBA, BSCI…
  • Auditoría de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN…
  • Evaluación inicial del proveedor
  • Sistemas de control de procesos y calidad del proveedor
  • Auditorías combinadas

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Gestión de proveedores

Nuestro servicio de gestión de proveedores en Rumania está 100% personalizado para sus necesidades y le ayuda a resolver problemas de producción y cumplimiento. Por ejemplo, eliminamos defectos de calidad recurrentes, reducimos los plazos de entrega, obtenemos certificaciones, desarrollamos el rendimiento de su fábrica o proveedor, implementamos sistemas de gestión de calidad, creamos planes de acción correctiva, cumplimos con las normas internacionales (IATF 16949, VDA 6.3, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001…) y mucho más.

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Servicios de inspección de productos en Rumania

Ofrecemos una gama de inspecciones de calidad que cubren todo el proceso de producción y aseguran que ahorre costos y reduzca los riesgos de producción al controlar la calidad del producto antes de que sea demasiado tarde. Nuestros servicios de inspección son personalizables según su producto y sus necesidades. Además, nuestros informes se entregan dentro de las 24 horas posteriores a la inspección y contienen los resultados, detalles e imágenes.

Como empresa de inspección en Rumania, ofrecemos:

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Auditorías de fábrica y proveedores en Rumania

Ofrecemos auditorías de fábrica y auditorías de proveedores en Rumania a través de nuestros equipos de auditoría compuestos por auditores experimentados y certificados.

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Gestión de proveedores

Nuestro servicio de gestión de proveedores en Rumania está 100% personalizado para sus necesidades y le ayuda a resolver problemas de producción y cumplimiento. Por ejemplo, eliminamos defectos de calidad recurrentes, reducimos los plazos de entrega, obtenemos certificaciones, desarrollamos el rendimiento de su fábrica o proveedor, implementamos sistemas de gestión de calidad, creamos planes de acción correctiva, cumplimos con las normas internacionales (IATF 16949, VDA 6.3, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001…) y mucho más.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

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