Servicios de control de calidad en Indonesia

Pro QC en Indonesia proporciona cobertura nacional para brindar los servicios de control de calidad a través de ingenieros de calidad experimentados ubicados en Java Central, Java Occidental, Bali y Batam, Yakarta, Surabaya y Medan.

Indonesia es un mercado emergente y se ha establecido como un centro de fabricación para ciertas categorías de productos debido a los costos relativamente bajos de la mano de obra, joven y cada vez más calificada, y a la disponibilidad de materias primas. Sin embargo, los problemas económicos y sociales internos pueden afectar directamente a las inversiones y plantear riesgos potenciales para su cadena de suministro.

Pro QC International ha estado en Indonesia durante más de una década, proporcionando servicios de consultoría integrales y de valor agregado, y soluciones de control de calidad. Nuestra expansión y cobertura mejorada a lo largo de los años como empresa de inspección de terceros nos ha permitido fortalecer las cadenas de suministro de nuestros clientes a través de verificaciones de proveedores, auditorías de fábrica, inspecciones de productos y servicios de desarrollo de proveedores.

Nuestro experimentado equipo de ingenieros de calidad está disponible en todo el país. Ya sea que se trate de inspecciones de productos o servicios de pruebas, auditoría de proveedores en relación con estándares del cliente o internacionales, o ayudar a los proveedores a través de acciones correctivas; nuestro equipo de expertos puede ayudarlo a resolver problemas relacionados con la calidad con poco aviso y está a su servicio donde y cuando lo necesite.

Nuestro equipo de ingenieros está ubicado en los siguientes centros de producción y se ocupa de las siguientes categorías de productos asociados en Indonesia:

  • Textiles, prendas de vestir, cuero y calzado
  • Componentes electrónicos e informáticos
  • Equipos médicos y productos relacionados
  • Piezas y componentes mecánicos
  • Alimentos
  • Aparatos eléctricos
  • Cerámica
  • Goma/plástico
  • Partes y accesorios de automóviles, incluidos vehículos terrestres (por ejemplo, automóviles, componentes de motocicletas) y embarcaciones (por ejemplo, construcción naval)
  • Muebles (ratán tejido, ratán sintético, madera de teca, caña, abacá, mimbre y pastos marinos, hoja de plátano)

Nuestra cobertura en Indonesia

  • Batam
  • Bogor
  • Bintan
  • Bali
  • Depok
  • Surabaya
  • Karimun Batam
  • Medan
  • Tangerang
  • Bekasi
  • Yakarta

Nuestros servicios de control de calidad en Indonesia


Product Inspection
Inspecciones de productos

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes


Factory Audits
Auditorías de fábrica

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


Global Solutions
Soluciones globales

Pro QC ofrece los servicios que se detallan a continuación, así como la posibilidad de programar las solicitudes de servicio y acceder a nuestros informes a través de nuestra base de datos segura.

Inspección de productos en Indonesia

Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para garantizar que la apariencia del producto, la funcionalidad y otros criterios cumplan con los requerimientos de su empresa. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Indonesia están altamente capacitados y tienen experiencia en el manejo de una variedad de productos industriales y de consumo, como muebles, electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y mucho más.

Tipos de inspecciones:

Inspección del primer artículo (FAI)

Antes del inicio de la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto (dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajuste a sus especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspección en proceso o en línea de producción

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían evidenciar productos que no cumplan con estándares y especificaciones antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción cumples con sus requisitos.

Inspección pre-embarque

Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier falla de conformidad como parte de nuestros informes de inspección.

Durante las inspecciones, nuestro ingeniero de calidad generalmente emplea métricas como los planes de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, el funcionamiento, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sean necesarios.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones existentes del cliente, pero, si lo desea, también podemos ayudar en el desarrollo de criterios. Nuestros ingenieros generalmente utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC (de los cuales podemos enviarle informes de muestra), o podemos usar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores (CSL)

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los puertos principales para garantizar el transporte seguro y la entrega de las mercancías a su destino final. Este punto de control de calidad implica supervisar el proceso de carga, controlar la cantidad de los productos empacados, verificar el almacenamiento y el estado del contenedor antes y después del cierre, y si los productos se manejan/colocan correctamente en los contenedores de envío.

Los principales puertos donde realizamos supervisiones de carga de contenedores en Indonesia incluyen:

  • Tanjung Priok en Yakarta del Norte
  • Puerto de Belawan en Medan
  • Puerto de Tanjung Perak en Surabaya

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Auditorías de fábrica en Indonesia

Aunque la inversión y el reclutamiento de personal en el exterior conllevan un cierto nivel de riesgo, nuestras soluciones de control de calidad y aseguramiento de calidad pueden ayudar a reducir o incluso eliminar las interrupciones que se producen en sus cadenas de suministro en Indonesia. Pro QC ofrece varias auditorías de fábrica en Indonesia como herramientas para que los compradores actuales y futuros evalúen y mitiguen los riesgos.

Evaluación inicial del proveedor

Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas al sitio y verificaciones de crédito, entre otros servicios. El auditor de Pro QC verifica las capacidades de fabricación, las calificaciones, los sistemas de gestión de calidad y otros procesos del proveedor. El informe final le aconsejará sobre la fiabilidad del proveedor y le ayudará a determinar si puede satisfacer sus necesidades de producción y calidad requeridas.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad se pueden reducir a través de auditorías de fábrica mediante la identificación, eliminación y prevención de problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que afecten a la producción. En general, las auditorías de proveedores ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su fábrica puedan entregar productos de calidad, operar de manera eficiente y apoyar la mejora continua.

Pro QC tiene un equipo de expertos que pueden ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o las normas internacionales, y que pueden ayudar a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.

Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:

  • SGC o QMS (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Auditoría de GMP
  • Cumplimiento social y éticoe
  • Seguridad de la cadena de suministro
  • Cumplimiento de tiendas minoristas
  • Sstema de gestión ambiental ISO 14001
  • Responsabilidad social corporativa SA8000, ISO 26000
  • Auditorías de cumplimiento social

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Soluciones globales

Calidad del producto

En Pro QC, entendemos lo importante que es la calidad del producto para su negocio. Ofrecemos inspecciones de primer artículo, durante el proceso y pre-embarque para identificar problemas de calidad en cada etapa de la producción. Nuestras ofertas de calidad de productos también incluyen servicio de clasificación o reelaboración junto con pruebas funcionales y de rendimiento en nuestros laboratorios en Ningbo, China y Monterrey, México.

Auditorías y cumplimiento del sistema

Las auditorías de proveedores proporcionan una mirada al sistema de gestión, los procesos y los productos del proveedor. Estas evaluaciones son esenciales para garantizar las calificaciones y capacidades de sus proveedores, así como su cumplimiento de los estándares requeridos para su industria o jurisdicción. Nuestros servicios también incluyen pre-auditorías, planes de acción correctiva o preparación formal de auditorías.

Gestión de proveedores

Nuestra solución de gestión de proveedores es para proveedores que no cumplen con los objetivos de calidad o el rendimiento. Primero identificamos la causa raíz de los problemas de calidad y luego producimos un plan de acción correctiva. La implementación de las acciones correctivas y la realización de revisiones periódicas en persona garantizarán que su proveedor supere sus expectativas y logre una mejora sostenible.

Cumplimiento de proveedores

Pro QC garantiza que los proveedores cumplan con los términos de cumplimiento obligatorios establecidos por los principales minoristas internacionales. Los estándares minoristas internacionales generalmente incluyen un código de conducta de reclutamiento y proveedores responsables. Desarrollamos y monitoreamos acciones correctivas y planes de acciones preventivas, y hacemos un seguimiento regular a proveedores para minoristas como Walmart, Lowe’s y muchos más.

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Inspección de productos en Indonesia

Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para garantizar que la apariencia del producto, la funcionalidad y otros criterios cumplan con los requerimientos de su empresa. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Indonesia están altamente capacitados y tienen experiencia en el manejo de una variedad de productos industriales y de consumo, como muebles, electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y mucho más.

Tipos de inspecciones:

Inspección del primer artículo (FAI)

Antes del inicio de la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto (dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajuste a sus especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspección en proceso o en línea de producción

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían evidenciar productos que no cumplan con estándares y especificaciones antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción cumples con sus requisitos.

Inspección pre-embarque

Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier falla de conformidad como parte de nuestros informes de inspección.

Durante las inspecciones, nuestro ingeniero de calidad generalmente emplea métricas como los planes de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, el funcionamiento, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sean necesarios.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones existentes del cliente, pero, si lo desea, también podemos ayudar en el desarrollo de criterios. Nuestros ingenieros generalmente utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC (de los cuales podemos enviarle informes de muestra), o podemos usar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores (CSL)

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los puertos principales para garantizar el transporte seguro y la entrega de las mercancías a su destino final. Este punto de control de calidad implica supervisar el proceso de carga, controlar la cantidad de los productos empacados, verificar el almacenamiento y el estado del contenedor antes y después del cierre, y si los productos se manejan/colocan correctamente en los contenedores de envío.

Los principales puertos donde realizamos supervisiones de carga de contenedores en Indonesia incluyen:

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Auditorías de fábrica en Indonesia

Aunque la inversión y el reclutamiento de personal en el exterior conllevan un cierto nivel de riesgo, nuestras soluciones de control de calidad y aseguramiento de calidad pueden ayudar a reducir o incluso eliminar las interrupciones que se producen en sus cadenas de suministro en Indonesia. Pro QC ofrece varias auditorías de fábrica en Indonesia como herramientas para que los compradores actuales y futuros evalúen y mitiguen los riesgos.

Evaluación inicial del proveedor

Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas al sitio y verificaciones de crédito, entre otros servicios. El auditor de Pro QC verifica las capacidades de fabricación, las calificaciones, los sistemas de gestión de calidad y otros procesos del proveedor. El informe final le aconsejará sobre la fiabilidad del proveedor y le ayudará a determinar si puede satisfacer sus necesidades de producción y calidad requeridas.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad se pueden reducir a través de auditorías de fábrica mediante la identificación, eliminación y prevención de problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que afecten a la producción. En general, las auditorías de proveedores ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su fábrica puedan entregar productos de calidad, operar de manera eficiente y apoyar la mejora continua.

Pro QC tiene un equipo de expertos que pueden ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o las normas internacionales, y que pueden ayudar a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.

Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:

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Soluciones globales

Calidad del producto

En Pro QC, entendemos lo importante que es la calidad del producto para su negocio. Ofrecemos inspecciones de primer artículo, durante el proceso y pre-embarque para identificar problemas de calidad en cada etapa de la producción. Nuestras ofertas de calidad de productos también incluyen servicio de clasificación o reelaboración junto con pruebas funcionales y de rendimiento en nuestros laboratorios en Ningbo, China y Monterrey, México.

Auditorías y cumplimiento del sistema

Las auditorías de proveedores proporcionan una mirada al sistema de gestión, los procesos y los productos del proveedor. Estas evaluaciones son esenciales para garantizar las calificaciones y capacidades de sus proveedores, así como su cumplimiento de los estándares requeridos para su industria o jurisdicción. Nuestros servicios también incluyen pre-auditorías, planes de acción correctiva o preparación formal de auditorías.

Gestión de proveedores

Nuestra solución de gestión de proveedores es para proveedores que no cumplen con los objetivos de calidad o el rendimiento. Primero identificamos la causa raíz de los problemas de calidad y luego producimos un plan de acción correctiva. La implementación de las acciones correctivas y la realización de revisiones periódicas en persona garantizarán que su proveedor supere sus expectativas y logre una mejora sostenible.

Cumplimiento de proveedores

Pro QC garantiza que los proveedores cumplan con los términos de cumplimiento obligatorios establecidos por los principales minoristas internacionales. Los estándares minoristas internacionales generalmente incluyen un código de conducta de reclutamiento y proveedores responsables. Desarrollamos y monitoreamos acciones correctivas y planes de acciones preventivas, y hacemos un seguimiento regular a proveedores para minoristas como Walmart, Lowe’s y muchos más.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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