Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Cobertura nacional a través de ingenieros de calidad ubicados en Delhi NCR, Mumbai, Chennai, Pune, Bangalore, Jaipur, Tirupur, Calcuta y en muchos más centros de producción.
Con una industria manufacturera que se encuentra relativamente bien establecida y en crecimiento, la India ofrece una amplia gama de posibilidades a los compradores internacionales. Ya sea que se trate de bienes blandos como prendas de vestir y textiles, calzado, muebles, joyas, herramientas manuales, productos médicos, piezas industriales/mecánicas, suministros de automoción o electrónica, el país representa un gran número de fabricantes de orientación nacional e internacional. A través de la campaña gubernamental “Hecho en la India”, la India también ha visto un aumento de los beneficios fiscales con la reforma de la normativa sobre la inversión extranjera directa, junto con el establecimiento de fábricas de alta calidad por parte de las empresas multinacionales. Además, la infraestructura del país ha experimentado importantes mejoras en los últimos años, lo que hace que la India sea una alternativa a China cada vez más atractiva en la cadena de suministro.
Pro QC ha estado presente en la India como organismo de inspección de terceros desde 2001, proporcionando una variedad de soluciones de calidad a los clientes locales e internacionales. Nuestra red nacional de ingenieros cualificados y capacitados nos permite ofrecer soluciones de calidad personalizadas y rentables para sus necesidades, ya sea a corto o largo plazo. Nuestro experimentado equipo está disponible con poco tiempo de aviso y está a su servicio donde y cuando necesite apoyo con inspecciones de calidad, auditorías de fábrica, cumplimiento o pruebas.
Todas las actividades se gestionan desde nuestra oficina de Nueva Delhi, mientras que nuestro equipo está distribuido en todo el país en o cerca de varios centros de fabricación. Por lo general nos ocupamos de las siguientes categorías de productos en la India:
Nuestros servicios en India
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Nuestra oficina local:
Bloque C, 3 piso Sector 2, Noida 201301 Uttar Pradesh, India
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
En Pro QC, también trabajamos estrechamente con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación.
Los servicios de inspección de productos de Pro QC pueden incorporarse para evaluar la calidad del producto y determinar la conformidad con las especificaciones. Brindamos tranquilidad al verificar si las expectativas se cumplirán. Nuestros servicios de inspección en la India incluyen:
Antes de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos – se ajusten a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.
Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean fiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción estén de acuerdo con sus requisitos.
Realizar una inspección previa al embarque ayuda a reducir el riesgo que está asociado a la recepción de productos defectuosos. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier incumplimiento como parte de nuestros informes de inspección.
Durante las inspecciones en la India, nuestro inspector de calidad, por lo general, emplea métricas como el muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario. Revisamos y verificamos las especificaciones del cliente y podemos ayudar en el desarrollo de los criterios, según sea necesario.
La red de profesionales de calidad de Pro QC se extiende a aquellas personas que están interesadas en ayudar con proyectos que varían en complejidad de retrabajo a corto plazo y/o sorting. Nuestra red local está lista para ser desplegada directamente en el sitio de su proveedor, o en su ubicación.
Los inspectores de calidad utilizan los formatos de informe estándar de Pro QC, o podemos utilizar los proporcionados por el cliente. Se proporcionan informes de servicio con fotos detalladas, y toda la información está disponible en línea dentro de las 24 horas de su finalización.
Al final de la cadena de suministro, ofrecemos la supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los puertos principales para garantizar la seguridad del transporte y la entrega de los productos en su destino. Este punto de control de calidad implica la supervisión del proceso de carga, el control de la cantidad de los productos embalados, la comprobación del almacenamiento y el estado del contenedor antes y después de su cierre y si los productos se manipulan o colocan correctamente en los contenedores de transporte.
A pesar de que la inversión y la contratación internacional conllevan un cierto nivel de riesgo, nuestras soluciones de control y garantía de calidad pueden ayudar a reducir o incluso eliminar los problemas que surjan a lo largo de las cadenas de suministro. Pro QC ofrece varias auditorías de fábrica en la India como herramientas para que los compradores actuales y futuros evalúen y mitiguen los riesgos.
Hay muchos riesgos inherentes a una cadena de suministro subcontratada y a la incorporación de un nuevo proveedor. Pro QC ha desarrollado una lista de verificación para ayudar a nuestros clientes a evaluar la legitimidad, el estado financiero, la capacidad y las certificaciones de los posibles proveedores.
Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas al lugar y verificaciones de crédito entre varios otros servicios. El auditor de Pro QC se encarga de comprobar las capacidades de fabricación del proveedor, las cualificaciones, los sistemas de gestión de calidad y otros procesos. El informe final le brindará información sobre la fiabilidad del proveedor y lo ayudará a determinar si puede cumplir con las necesidades de producción y calidad que son requeridas.
Los riesgos de calidad pueden reducirse mediante auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo los problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que afecten a la producción. En general, las auditorías de los proveedores ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su fábrica puedan entregar productos de calidad, operar de forma eficiente y puedan apoyar la mejora continua.
Pro QC cuenta con un equipo de expertos certificado en Seis Sigma y auditores certificados en ISO que pueden ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, y que pueden ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de acciones correctivas.
Nuestra gama de auditorías incluye:
Nuestras soluciones personalizadas de gestión de proveedores ayudan a abordar una variedad de problemas de producción. Algunos ejemplos incluyen la rectificación de defectos de calidad recurrentes, la reducción o eliminación de retrasos en la entrega, la obtención de certificación, la garantía de cumplimiento de las normas internacionales y mucho más. En Pro QC, trabajamos estrechamente con nuestros clientes y sus proveedores para mejorar todo su sistema de calidad.
Las cadenas de suministro son cada vez más complejas y multifacéticas y se extienden por todo el mundo. No obstante, el abastecimiento desde un país extranjero plantea riesgos en la cadena de suministro. Pro QC tiene como objetivo desempeñar el papel de socio de calidad, acercándolo a sus proveedores y reduciendo el costo de asegurar sus intereses de calidad identificando los riesgos potenciales desde el principio. Nuestras soluciones de desarrollo de proveedores convierten los riesgos de la cadena de suministro en vínculos estables. Logramos esto ayudando a los proveedores, a través de la evaluación, la auditoría y las acciones correctivas para mejorar el sistema, los procesos y las capacidades de fabricación para garantizar el cumplimiento, la mejora continua y una asociación mutua exitosa y duradera.
El desarrollo de proveedores puede implicar cualquiera de los siguientes servicios, junto con soluciones personalizadas que se adaptan a sus necesidades:
Pro QC tiene una amplia experiencia en ayudar a los proveedores a cumplir con las normas de calidad internacionales antes de las auditorías finales de terceros como ISO 9001, TS 16949, ISO 13485, BPM para dispositivos médicos, responsabilidad social corporativa, y muchas otras normas globales.
Nuestros ingenieros de calidad han ayudado a una gran cantidad de proveedores a cumplir con los requisitos específicos de la cadena de suministro de los principales minoristas como Walmart, Home Depot, Lowe’s, Dick’s Sporting Goods, etc.
En el centro de nuestro trabajo se encuentran años de conocimiento y comprensión de los procesos de producción y fabricación que han sido obtenidos al ayudar a los proveedores a establecer y mantener los procesos de fabricación. Ya sea que se trate de la inspección o prueba de productos, de auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, o de ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas, Pro QC puede llegar a una solución a medida para satisfacer sus necesidades de calidad.
La red de profesionales de calidad de Pro QC se extiende a aquellas personas que están interesadas en ayudar con el retrabajo a corto plazo y/o la clasificación de proyectos que varían en complejidad. Nuestra red local está lista para ser desplegada directamente en el sitio de su proveedor, o en su ubicación.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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