Servicios de aseguramiento de calidad y control de calidad en Sudáfrica

Pro QC International brinda servicios de garantía de calidad y control de calidad en Sudáfrica. Durante las últimas cuatro décadas, hemos proporcionado soluciones integrales de calidad a nuestros clientes y resuelto sus desafíos de calidad en Sudáfrica.

Como empresa líder de control de calidad/aseguramiento de calidad en Sudáfrica, nuestras principales actividades de servicio afectan prácticamente a todas las industrias relevantes. Hemos mantenido una reputación de integridad y enfoque en el cliente y hemos dedicado nuestra experiencia para mejorar el rendimiento de los proveedores locales y garantizar la calidad del producto para los compradores internacionales.

Pro QC cubre las principales provincias manufactureras de Sudáfrica, incluidas Gauteng, KwaZulu-Natal, Mpumalanga, Estado Libre, Noroeste, Limpopo, Cabo del Norte, Cabo Occidental y Cabo Oriental, a través de una amplia red de auditores e inspectores de calidad locales experimentados.

Sudáfrica es el hogar de varios centros industriales, entre otros sitios de fabricación. Nos enorgullecemos de nuestros ingenieros locales calificados y experimentados. Esto nos permite servir a nuestros clientes en cada uno de los siguientes lugares:

  • Amajuba (prendas de vestir y textiles)
  • Harry Gwala (muebles)
  • Ilembe (energías renovables)
  • King Cetshwayo (zona de desarrollo industrial)

Ya sea proporcionando orientación para seleccionar un nuevo proveedor o inspeccionando la calidad del producto en persona, ofrecemos soluciones personalizadas para satisfacer los requisitos del cliente. Nuestra gama completa de servicios de garantía de calidad y control de calidad en Sudáfrica incluye:

Cubrimos las siguientes industrias:

  • Softlines: textiles y prendas de vestir, accesorios de moda
  • Hardlines: productos electrónicos, componentes eléctricos, dispositivos médicos, maquinaria, piezas mecánicas, artículos de metal, muebles, decoración, artículos relacionados con la iluminación, paneles solares, hardware de embalaje, material de construcción de productos de papel, productos de acero, calzado, joyería, cosméticos
  • Industrial: Industrial: componentes industriales, soldadura, plásticos y cauchos, conductores eléctricos, acero, restos de metal
  • Industria automotriz: :componentes electrónicos y eléctricos, baterías, transmisiones, rodamientos, motores, componentes mecánicos, pernos, asientos, frenos, ruedas y neumáticos, pintura, piezas de motocicletas

Nuestra cobertura en Sudáfrica

  • Johannesburgo
  • Pretoria
  • Sandton
  • Vereeniging
  • Vanderbijlpark
  • Germiston
  • Roodepoort
  • Centurion
  • Krugersdorp
  • Kempton Park
  • Durban
  • Richards Bay
  • Cape Town
  • Worcester
  • Paarl
  • George
  • Worcester
  • Pietermaritzburg

Nuestros servicios de control de calidad en Sudáfrica


Inspecciones de productos
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.


Auditorías de fábrica
AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


SERVICIOS DE GESTIÓN
SERVICIOS DE GESTIÓN

La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.

Inspecciones de productos en Sudáfrica

Las inspecciones de calidad se pueden implementar en función de los requisitos del cliente y el tipo de producto. žOfrecemos cualquiera de las siguientes inspecciones de forma independiente o combinada:

  • Inspección del primer artículo (FAI)
  • Inspecciones durante la producción (IPI/DUPRO)
  • Inspecciones pre-embarque (PSI)
  • Supervisión de carga de contenedores (CSL)

Como una empresa local de inspección en Sudáfrica, Pro QC utiliza el estándar Internacional ANSI Z.1.4-2003 para definir el tamaño de muestreo utilizado para evaluar la mano de obra, realizar comprobaciones funcionales y probar y verificar el embalaje. Hemos desarrollado una lista de verificación de inspección estándar para cada categoría de producto, y también podemos personalizar una lista de verificación basada en los requisitos únicos del cliente. Cada informe de inspección incluye fotos digitales y se entrega en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio a través de nuestra base de datos segura.

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Auditorías de fábrica en Sudáfrica

Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías en Sudáfrica. Nuestro equipo local no solo identifica y reporta problemas, nuestro objetivo también es ofrecer soluciones integrales para abordar los desafíos de calidad y conformidad.

Nuestros servicios de auditoría en Sudáfrica incluyen:

  • ISO 9001
  • ISO 14001
  • Auditorías de Responsabilidad Social Corporativa (RSC)
  • Auditorías al proceso de manufactura
  • Evaluación inicial del proveedor

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Gestión de proveedores en Sudáfrica

En Pro QC, trabajamos en conjunto con nuestros clientes y sus proveedores para mejorar los sistemas de gestión de calidad, los procesos y/o las capacidades de fabricación de productos. Nos aseguramos de que nuestros clientes superen los desafíos de fabricación y gestionen los riesgos de calidad continuos y la mejora continua. Al identificar la causa raíz de los problemas, adaptamos nuestras soluciones de gestión de proveedores a los requisitos del cliente, el cronograma y el presupuesto.

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Inspecciones de productos en Sudáfrica

Las inspecciones de calidad se pueden implementar en función de los requisitos del cliente y el tipo de producto. žOfrecemos cualquiera de las siguientes inspecciones de forma independiente o combinada:

Como una empresa local de inspección en Sudáfrica, Pro QC utiliza el estándar Internacional ANSI Z.1.4-2003 para definir el tamaño de muestreo utilizado para evaluar la mano de obra, realizar comprobaciones funcionales y probar y verificar el embalaje. Hemos desarrollado una lista de verificación de inspección estándar para cada categoría de producto, y también podemos personalizar una lista de verificación basada en los requisitos únicos del cliente. Cada informe de inspección incluye fotos digitales y se entrega en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio a través de nuestra base de datos segura.

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Auditorías de fábrica en Sudáfrica

Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías en Sudáfrica. Nuestro equipo local no solo identifica y reporta problemas, nuestro objetivo también es ofrecer soluciones integrales para abordar los desafíos de calidad y conformidad.

Nuestros servicios de auditoría en Sudáfrica incluyen:

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Gestión de proveedores en Sudáfrica

En Pro QC, trabajamos en conjunto con nuestros clientes y sus proveedores para mejorar los sistemas de gestión de calidad, los procesos y/o las capacidades de fabricación de productos. Nos aseguramos de que nuestros clientes superen los desafíos de fabricación y gestionen los riesgos de calidad continuos y la mejora continua. Al identificar la causa raíz de los problemas, adaptamos nuestras soluciones de gestión de proveedores a los requisitos del cliente, el cronograma y el presupuesto.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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