Servicios de aseguramiento y control de la calidad en Polonia

Pro QC International es una empresa confiable a nivel mundial que brinda servicios de aseguramiento y control de la calidad en Polonia desde 1984. Apoyamos a clientes de todo el mundo para asegurar su cadena de suministro y mejorar la calidad de sus productos y el desempeño de los proveedores.

Nuestros servicios se pueden personalizar de acuerdo con sus requisitos, nuestros equipos están disponibles para proyectos a corto y largo plazo. Además, tenemos una gran red local de ingenieros de calidad experimentados nos permite ofrecer servicios confiables y rentables de control y aseguramiento de la calidad (QA/QC) en todo Polonia. Nuestra cobertura comprende Varsovia, Lublin, Gdansk, Poznan, Gdynia, Torun, Lodz, Bialystok, Breslavia, Cracovia y muchas más ciudades.

Nuestra gama de servicios de control de calidad en Polonia incluye:

Polonia se ha beneficiado gracias al crecimiento fuerte y constante hasta convertirse en la sexta economía más grande de la unión europea. En Polonia brindamos servicios a las siguientes industrias: automotriz y refacciones, dispositivos médicos, petróleo y gas, revestimiento, soldadura, plásticos, caucho, muebles, electrónicos, electricidad, paneles solares, electrodomésticos de cocina, residuos metálicos, productos de acero, hardware, herramientas, cosméticos, textiles, zapatos, accesorios de moda, juguetes, productos deportivos y muchos más.

Nuestra Cobertura en Polonia

  • Varsovia
  • Lublin
  • Gdansk
  • Poznan
  • Gdynia
  • Torun
  • Lodz
  • Bielystok
  • Breslavia
  • Cracovia
  • Y muchas ciudades más

Nuestros servicios de control de calidad en Polonia


Inspección de productos
Inspección de productos

Al realizar inspecciones de productos, podemos identificar problemas de manera anticipada con el objetivo de eliminar causas ocultas.


Auditorías de fábricas y proveedores
Auditorías de fábricas y proveedores

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
 


Gestión de proveedores
Gestión de proveedores

En Pro QC trabajamos en una colaboración cercana con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación

Servicios de inspección de productos en Polonia

Como empresa de inspección en Polonia, nuestra gama de servicios de inspección de productos incluye:

  • Inspección del primer artículo (FAI): Realizamos inspección de calidad en el primer artículo antes de la producción en volumen.
  • Inspección durante la producción (IPI / DUPRO): Estas inspecciones se realizan durante los procesos de fabricación clave, para garantizar que se respeten sus requisitos durante todo el ciclo de producción.
  • Inspección Pre- Embarque (PSI): Realizamos inspecciones al final de la producción, cuando los productos están 100% elaborados.
  • Supervisión de carga de contenedores (CLS): Verificamos las cantidades, documentos, métodos de empaque, sellado y carga.
  • Sorteadora de calidad y retrabajo en sitio

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Auditorías de Fábrica y Proveedores en Polonia

En Polonia Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías. Desde verificación inicial de proveedores hasta auditorías de SGC, cubrimos todas sus necesidades. Nuestros equipos de auditores certificados le suministraran información valiosa y detallada sobre las instalaciones, la estructura y las operaciones de su proveedor. Nuestra gama de auditorías en Polonia incluye:

  • Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001
  • Industria Automotriz: IATF 16949 y VDA 6.3
  • Dispositivos Médicos: ISO 13485, ISO 11137, 21 QSR 820 GMP
  • Auditorías GMP para Productos Cosméticos: ISO 22716
  • Auditorías del Sistema de Gestión Ambiental: ISO 14001
  • Auditorías de Cumplimiento Social: SA 8000, ETI, SMETA, WRAP, ICS, RBA, BSCI…
  • Auditorías de Seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN…
  • Evaluación Inicial de Proveedor
  • Sistemas de Control y Calidad de Procesos de Proveedores
  • Auditorías combinadas

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Gestión de proveedores

Gestión de proveedores es una solución para quienes no cumplen con los objetivos de calidad o rendimiento. Primero identificamos la causa raíz de los problemas de calidad y luego elaboramos un plan de acción correctiva. La implementación de las acciones correctivas y la realización de revisiones periódicas en sitio garantizarán que su proveedor supere sus expectativas y logre una mejora sostenible.

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Servicios de inspección de productos en Polonia

Como empresa de inspección en Polonia, nuestra gama de servicios de inspección de productos incluye:

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Auditorías de Fábrica y Proveedores en Polonia

En Polonia Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías. Desde verificación inicial de proveedores hasta auditorías de SGC, cubrimos todas sus necesidades. Nuestros equipos de auditores certificados le suministraran información valiosa y detallada sobre las instalaciones, la estructura y las operaciones de su proveedor. Nuestra gama de auditorías en Polonia incluye:

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Gestión de proveedores

Gestión de proveedores es una solución para quienes no cumplen con los objetivos de calidad o rendimiento. Primero identificamos la causa raíz de los problemas de calidad y luego elaboramos un plan de acción correctiva. La implementación de las acciones correctivas y la realización de revisiones periódicas en sitio garantizarán que su proveedor supere sus expectativas y logre una mejora sostenible.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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