Servicios de garantía y control de calidad en el Reino Unido

Pro QC International ha estado brindando servicios de garantía de calidad y control de calidad en el Reino Unido durante más de 40 años

Reconocidos por nuestra experiencia, ayudamos a los clientes locales e internacionales a inspeccionar la calidad de sus productos, a auditar sus procesos de fabricación y sistemas de calidad, a mejorar el rendimiento de sus fábricas y a asegurar la fiabilidad de sus proveedores.

Nuestro equipo de ingenieros y administradores de proyectos trabajan en conjunto con usted y sus proveedores para ayudarlo a alcanzar sus objetivos de calidad. Personalizamos nuestros servicios de acuerdo con sus necesidades y asignamos nuestros recursos para proyectos a corto y largo plazo.

Nuestra gama de servicios fiables de garantía de calidad y control de calidad en el Reino Unido incluye:

En el Reino Unido, Pro QC trabaja con las siguientes industrias: herramientas, iluminación, materiales de construcción, muebles, electrodomésticos de cocina, textiles, bolsas, accesorios de moda, juguetes, productos para bebés, joyas, relojes, articulos deportivos…

  • Soft Line: textiles y prendas de vestir, marroquinería, calzado, gafas, joyas, accesorios de moda, bolsos, artículos promocionales, relojes, cosméticos…
  • Hard Line: aparatos médicos, electrónicos, computadoras, herramientas, productos inalámbricos, partes mecánicas, aparatos de cocina, muebles, paneles solares, materiales de construcción…
  • Industriales: componentes industriales, soldadura, revestimientos, plásticos y gomas, bombas, moldes, conductores eléctricos, fundición a presión, circuitos integrados, metalurgia, acero, chatarra…
  • Industria automotriz:piezas de automóviles, baterías, rodamientos, frenos, componentes electrónicos y eléctricos, componentes mecánicos…
  • Petróleo y gas: END, serie ARAMCO QM, tuberías, intercambiadores de calor, tanques, válvulas, recipientes de presión y calderas ASME, turbinas de gas…

Nuestra cobertura en el Reino Unido

Como empresa de control de calidad de terceros en el Reino Unido, Pro QC abarca Inglaterra, Escocia, Gales e Irlanda del Norte gracias a una amplia red de experimentados auditores e inspectores de calidad que se ubican en todas las grandes ciudades como:

  • Londres
  • Liverpool
  • Edimburgo
  • Cambridge
  • Brighton
  • Mánchester
  • Oxford
  • Southampton
  • Plymouth
  • Brístol
  • Cardiff
  • Belfast
  • Glasgow
  • Leeds
  • Y muchas más

Nuestros servicios de control de calidad en el Reino Unido


Inspecciones de productos
Inspecciones de productos

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes


Auditorías de fábrica
Auditorías de fábrica y proveedores

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


GESTIÓN DE PROVEEDORES
Gestión de proveedores

La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.

Inspecciones de productos en el Reino Unido

Un programa de inspección adecuado reduce sus costos y asegura que el producto final cumpla con sus expectativas y necesidades. Como compañía de inspección en el Reino Unido ofrecemos:

  • Inspecciones de los primeros artículos
  • Inspecciones en proceso
  • Inspecciones previas al envío
  • Supervisión de carga de contenedores
  • Sorteadora de calidad y retrabajo en sitio

Consigue una cotización

Auditorías de fábrica y proveedores en el Reino Unido

Desde las auditorías de calificación de proveedores hasta las auditorías de sistemas de calidad, Pro QC International abarca todos sus requisitos de auditoría. Nuestros equipos de auditores certificados le proporcionan información valiosa y detallada sobre su proveedor, lo cual le permite tomar importantes decisiones estratégicas y operativas. Nuestros informes de auditoría se encuentran disponibles en las 24 horas siguientes al servicio y contienen los puntos fuertes y débiles del proveedor, así como también nuestra recomendación y fotografías digitales como parte de los resultados generales. Nuestra gama de auditorías de calidad en el Reino Unido incluye:

  • Sistema de gestión de calidad: ISO 9001
  • Auditoría para la industria automotriz: IATF 16949 and VDA 6.3
  • Auditorías para dispositivos médicos: ISO 13485, ISO 11137, BPM (FDA 21 QSR 820), ISO 17025
  • Auditoría BPM para productos cosméticos: ISO 22716
  • Auditoría ambiental: ISO 14001
  • Auditorías de Responsabilidad Social Corporativa (RSC): SA 8000, ETI, SMETA, WRAP, ICS, RBA, BSCI…
  • Auditorías de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN…
  • Evaluación inicial de los proveedores: Evaluamos si su proveedor es confiable antes de hacer su primer pedido.
  • Sistemas de control de procesos y de calidad de los proveedores: Auditamos los sistemas de control de los procesos de fabricación de sus proveedores.
  • Auditorías personalizadas: Desarrollamos auditorías personalizadas diseñadas para su proyecto y requisitos.

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Gestión de proveedores

Gestión de proveedores

Trabajamos con nuestros clientes y sus proveedores para resolver problemas de calidad, para prepararnos para la certificación (ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, IATF 16949, etc.), para mejorar el rendimiento de sus proveedores o incluso para instalar un sistema de gestión de calidad en su fábrica.

Cumplimiento de los proveedores

Ayudamos a nuestros clientes en el cumplimiento de los programas de cumplimiento de vendedores de grandes minoristas como Walmart, Home Depot, Carrefour, Nike, Costco, Lowe’s, Target, BJ’s, Best buy y muchos otros.

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Inspecciones de productos en el Reino Unido

Un programa de inspección adecuado reduce sus costos y asegura que el producto final cumpla con sus expectativas y necesidades. Como compañía de inspección en el Reino Unido ofrecemos:

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Auditorías de fábrica y proveedores en el Reino Unido

Desde las auditorías de calificación de proveedores hasta las auditorías de sistemas de calidad, Pro QC International abarca todos sus requisitos de auditoría. Nuestros equipos de auditores certificados le proporcionan información valiosa y detallada sobre su proveedor, lo cual le permite tomar importantes decisiones estratégicas y operativas. Nuestros informes de auditoría se encuentran disponibles en las 24 horas siguientes al servicio y contienen los puntos fuertes y débiles del proveedor, así como también nuestra recomendación y fotografías digitales como parte de los resultados generales. Nuestra gama de auditorías de calidad en el Reino Unido incluye:

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Gestión de proveedores

Gestión de proveedores

Trabajamos con nuestros clientes y sus proveedores para resolver problemas de calidad, para prepararnos para la certificación (ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, IATF 16949, etc.), para mejorar el rendimiento de sus proveedores o incluso para instalar un sistema de gestión de calidad en su fábrica.

Cumplimiento de los proveedores

Ayudamos a nuestros clientes en el cumplimiento de los programas de cumplimiento de vendedores de grandes minoristas como Walmart, Home Depot, Carrefour, Nike, Costco, Lowe’s, Target, BJ’s, Best buy y muchos otros.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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    Estamos presentes en más de 88 países a través de una red cada vez más extensa.

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    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

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