Control de calidad en Taiwán: una valiosa inversión comercial para su cadena de suministro

Durante más de cuatro décadas, Pro QC se ha comprometido a ir más allá de los papeles tradicionales de los profesionales de control de calidad para brindar soluciones de calidad y servicios de consultoría integrales y de valor añadido.

Las soluciones de calidad se adaptan para satisfacer las necesidades comerciales de los clientes globales en los sectores de productos industriales y de consumo. Empleamos una amplia red de profesionales altamente calificados en ingeniería, calidad y negocios, que cumplen las funciones de solucionadores de problemas y asesores de nuestros clientes.

Pro QC International estableció su sede en Taipéi en 1984. Al ser una de las principales empresas de inspección de Taiwán, la cobertura de Pro QC se extiende a todas las ciudades principales y zonas industriales de Taiwán, incluida la capital Taipéi, Taichung, Chiayi, Tainan y Kaohsiung. La distribución de los recursos locales asegura que podamos proporcionar servicios eficientes y reducir los costos de transporte.

Nuestros ingenieros tienen una vasta experiencia en muchas industrias distintas, entre las que se incluyen la electrónica y los componentes eléctricos, componentes mecánicos y otros equipos, piezas de automóviles y motocicletas, dispositivos médicos, productos plásticos, artículos deportivos, textiles, muebles y otros.

Nuestro equipo de ingenieros se encuentra en los siguientes centros de producción y se ocupa de las siguientes categorías de productos afines en Taiwán:

  • Electrónica y componentes informáticos – Semiconductores, aparatos eléctricos, sistemas de sonido, iluminación y otros.
  • Artículos deportivos y equipos de exterior –Bicicleta eléctrica y bicicleta, máquinas y accesorios fitness, ropa deportiva y productos afines.
  • Suministros para automóviles y piezas de motocicletas – Herramientas y accesorios para automóviles, piezas y sistemas para automóviles.
  • Productos de plástico y maquinaria – Embalaje, moldeo por inyección, artículos de plástico.
  • Herramientas – Sujetadores, accesorios, cerraduras, herramientas y máquinas, herramientas eléctricas, herramientas de mano, herramientas para muebles.
  • Dispositivos y equipos médicos – Clase I, Clase II, Clase III

Nuestros servicios en Taiwán

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Nuestra oficina local:

Calle 5/F 197 Zhongshan
Sección 6, distrito de Shilin
Taipéi 11155, Taiwán

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Nuestra cobertura en Taiwán

  • Taipéi
  • Nueva Taipéi
  • Zhongli
  • Taoyuán
  • Miaoli
  • Taichung
  • Changhua
  • Chiayi
  • Nantou
  • Tainan
  • Kaohsiung
  • Pingtung

Nuestros servicios de control de calidad en Taiwán


inspecciones de productos
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.


AUDITORÍAS DE FÁBRICA
SELECCIÓN DE PROVEEDORES Y AUDITORÍAS DE FÁBRICA

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


GESTIÓN DE PROVEEDORES
GESTIÓN DE PROVEEDORES

En Pro QC, también trabajamos estrechamente con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación.

Inspecciones de productos en Taiwán

La primera línea de la batalla por la calidad está en las etapas clave del proceso de producción. Es en estas etapas clave que los servicios de inspección de productos de Pro QC pueden incorporarse para evaluar la calidad del producto y determinar la conformidad con las especificaciones del cliente. Le damos la tranquilidad de que cuando llegue su envío, va a cumplir con todas sus expectativas. Nuestros servicios de inspección en Taiwán incluyen:

Inspecciones de los primeros artículos

Antes de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos – se ajusten a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones en proceso

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean fiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción estén de acuerdo con sus requisitos.

Inspecciones pre-embarque

Realizar una inspección pre-embarque ayuda a reducir el riesgo que está asociado a la recepción de productos defectuosos. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier incumplimiento como parte de nuestros informes de inspección.

Durante las inspecciones en Taiwán, nuestro inspector de calidad, por lo general, emplea métricas como el muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario. Revisamos y verificamos las especificaciones del cliente y podemos ayudar en el desarrollo de los criterios, según sea necesario.

Los inspectores de calidad utilizan los formatos de informe estándar de Pro QC, o podemos utilizar los proporcionados por el cliente. Se proporcionan fotos detalladas, y toda la información está disponible en línea dentro de las 24 horas de su finalización.

Sorteadora de calidad y retrabajo

La red de profesionales de calidad de Pro QC se extiende a aquellas personas que están interesadas en ayudar con proyectos que varían en complejidad de retrabajo a corto plazo y/o el sorteo de calidad. Nuestra red local está lista para ser desplegada directamente en el sitio de su proveedor, o en su ubicación.

Prueba de productos

Pro QC ofrece 2 laboratorios de pruebas en Ningbo, China y Monterrey, México. Proporcionamos pruebas de laboratorio en diferentes etapas de su ciclo de producción, desde la verificación de la conformidad hasta el diseño, las propiedades, el rendimiento, la fiabilidad y el ciclo de vida del producto.

Los tipos de pruebas incluyen pruebas mecánicas:

  • Comprobación de dimensiones mediante CCM
  • Prueba de dureza de la superficie HRC
  • Probador de abrasión de ruedas/Pruebas de duración

Las pruebas eléctricas incluyen:

  • Pruebas de electrodomésticos
  • Prueba y evaluación de las herramientas motorizadas

Las pruebas ambientales y climáticas son:

  • Prueba de alta y baja temperatura
  • Prueba de humedad
  • Prueba de calor húmedo
  • Prueba de UV

Otras pruebas especiales son:

  • Prueba de detección de metales pesados
  • Prueba de contenido de plomo
  • Pruebas del ciclo de vida
  • Pruebas de simulación de transporte de contenedores

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Selección de proveedores y auditorías de fábrica en Taiwán

Las cadenas de suministro son cada vez más complejas y multifacéticas y se extienden por todo el mundo. No obstante, el abastecimiento desde un país extranjero plantea riesgos en la cadena de suministro. Pro QC tiene como objetivo desempeñar el papel de socio de calidad, acercándolo a sus proveedores y reduciendo el costo de asegurar sus intereses de calidad identificando los riesgos potenciales desde el principio.

Evaluación inicial de los proveedores

Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas al lugar, verificaciones de crédito entre varios otros servicios. El auditor de Pro QC audita las capacidades de fabricación, las cualificaciones, los sistemas de gestión y los métodos de operación del proveedor. El informe final evaluará la fiabilidad del proveedor y determinará si pueden satisfacer sus necesidades de producción y calidad.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad pueden reducirse mediante auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo los problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que ocurran. En general, se evalúan las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su proveedor puedan entregar productos de alta calidad, operar de forma eficiente y puedan apoyar la mejora continua.

Pro QC cuenta con un equipo de expertos que puede ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, auditorías combinadas y personalizadas y ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas.

Nuestra gama de auditorías de calidad en Taiwán incluye:

  • SGC (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Auditoría BPM
  • Cumplimiento social/ético
  • Seguridad de la cadena de suministro
  • Cumplimiento de la tienda minorista
  • Sistema de gestión ambiental ISO 14001
  • Responsabilidad social de las empresas SA8000, ISO 26000

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Desarrollo de proveedores en Taiwán

Hay muchos riesgos inherentes a una cadena de suministro subcontratada y a la incorporación de un nuevo proveedor. Nuestras soluciones de desarrollo de proveedores convierten estos riesgos de la cadena de suministro en vínculos estables. Logramos esto ayudando a los proveedores, a través de la evaluación, la auditoría y las acciones correctivas para mejorar el sistema, los procesos y las capacidades de fabricación para garantizar el cumplimiento, la mejora continua y una asociación mutua exitosa y duradera.

El desarrollo de proveedores puede implicar cualquiera de los siguientes servicios, junto con soluciones personalizadas que se adaptan a sus necesidades:

Preparación para la certificación

Pro QC tiene una amplia experiencia en ayudar a los proveedores a cumplir con las normas de calidad internacionales antes de las auditorías finales de terceros como ISO 9001, TS 16949, ISO 13485, BPM para dispositivos médicos, responsabilidad social corporativa, y muchas otras normas globales.

Cumplimiento de la cadena de suministro

Nuestros ingenieros de calidad han ayudado a una gran cantidad de proveedores a cumplir con los requisitos específicos de la cadena de suministro de los principales minoristas como Walmart, Home Depot, Lowe’s, y Dick’s Sporting Goods.

Control de calidad de fabricación

En el centro de nuestro trabajo se encuentran años de conocimiento y comprensión de los procesos de producción que han sido obtenidos al ayudar a los proveedores a establecerlos y mantenerlos. Ya sea que se trate de la inspección o prueba de productos, de auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, o de ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas, o de que se enfrente a un problema concreto en su cadena de suministro, Pro QC puede encontrar una solución a medida para satisfacer sus necesidades de calidad.

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Inspecciones de productos en Taiwán

La primera línea de la batalla por la calidad está en las etapas clave del proceso de producción. Es en estas etapas clave que los servicios de inspección de productos de Pro QC pueden incorporarse para evaluar la calidad del producto y determinar la conformidad con las especificaciones del cliente. Le damos la tranquilidad de que cuando llegue su envío, va a cumplir con todas sus expectativas. Nuestros servicios de inspección en Taiwán incluyen:

Inspecciones de los primeros artículos

Antes de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos – se ajusten a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones en proceso

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean fiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción estén de acuerdo con sus requisitos.

Inspecciones pre-embarque

Realizar una inspección pre-embarque ayuda a reducir el riesgo que está asociado a la recepción de productos defectuosos. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier incumplimiento como parte de nuestros informes de inspección.

Durante las inspecciones en Taiwán, nuestro inspector de calidad, por lo general, emplea métricas como el muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario. Revisamos y verificamos las especificaciones del cliente y podemos ayudar en el desarrollo de los criterios, según sea necesario.

Los inspectores de calidad utilizan los formatos de informe estándar de Pro QC, o podemos utilizar los proporcionados por el cliente. Se proporcionan fotos detalladas, y toda la información está disponible en línea dentro de las 24 horas de su finalización.

Clasificación y retrabajo

La red de profesionales de calidad de Pro QC se extiende a aquellas personas que están interesadas en ayudar con el retrabajo a corto plazo y/o la clasificación de proyectos que varían en complejidad. Nuestra red local está lista para ser desplegada directamente en el sitio de su proveedor, o en su ubicación.

Prueba de productos

Pro QC ofrece 2 laboratorios de pruebas en Ningbo, China y Monterrey, México. Proporcionamos pruebas de laboratorio en diferentes etapas de su ciclo de producción, desde la verificación de la conformidad hasta el diseño, las propiedades, el rendimiento, la fiabilidad y el ciclo de vida del producto.

Los tipos de pruebas incluyen pruebas mecánicas:

  • Comprobación de dimensiones mediante CCM
  • Prueba de dureza de la superficie HRC
  • Probador de abrasión de ruedas/Pruebas de duración

Las pruebas eléctricas incluyen:

  • Pruebas de electrodomésticos
  • Prueba y evaluación de las herramientas motorizadas

Las pruebas ambientales y climáticas son:

  • Prueba de alta y baja temperatura
  • Prueba de humedad
  • Prueba de calor húmedo
  • Prueba de UV

Otras pruebas especiales son:

  • Prueba de detección de metales pesados
  • Prueba de contenido de plomo
  • Pruebas del ciclo de vida
  • Pruebas de simulación de transporte de contenedores

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Selección de proveedores y auditorías de fábrica en Taiwán

Las cadenas de suministro son cada vez más complejas y multifacéticas y se extienden por todo el mundo. No obstante, el abastecimiento desde un país extranjero plantea riesgos en la cadena de suministro. Pro QC tiene como objetivo desempeñar el papel de socio de calidad, acercándolo a sus proveedores y reduciendo el costo de asegurar sus intereses de calidad identificando los riesgos potenciales desde el principio.

Evaluación inicial de los proveedores

Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas al lugar, verificaciones de crédito entre varios otros servicios. El auditor de Pro QC audita las capacidades de fabricación, las cualificaciones, los sistemas de gestión y los métodos de operación del proveedor. El informe final evaluará la fiabilidad del proveedor y determinará si pueden satisfacer sus necesidades de producción y calidad.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad pueden reducirse mediante auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo los problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que ocurran. En general, se evalúan las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su proveedor puedan entregar productos de alta calidad, operar de forma eficiente y puedan apoyar la mejora continua.

Pro QC cuenta con un equipo de expertos que puede ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, auditorías combinadas y personalizadas y ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas.

Nuestra gama de auditorías de calidad en Taiwán incluye:

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Desarrollo de proveedores en Taiwán

Hay muchos riesgos inherentes a una cadena de suministro subcontratada y a la incorporación de un nuevo proveedor. Nuestras soluciones de desarrollo de proveedores convierten estos riesgos de la cadena de suministro en vínculos estables. Logramos esto ayudando a los proveedores, a través de la evaluación, la auditoría y las acciones correctivas para mejorar el sistema, los procesos y las capacidades de fabricación para garantizar el cumplimiento, la mejora continua y una asociación mutua exitosa y duradera.

El desarrollo de proveedores puede implicar cualquiera de los siguientes servicios, junto con soluciones personalizadas que se adaptan a sus necesidades:

Preparación para la certificación

Pro QC tiene una amplia experiencia en ayudar a los proveedores a cumplir con las normas de calidad internacionales antes de las auditorías finales de terceros como ISO 9001, TS 16949, ISO 13485, BPM para dispositivos médicos, responsabilidad social corporativa, y muchas otras normas globales.

Cumplimiento de la cadena de suministro

Nuestros ingenieros de calidad han ayudado a una gran cantidad de proveedores a cumplir con los requisitos específicos de la cadena de suministro de los principales minoristas como Walmart, Home Depot, Lowe’s, y Dick’s Sporting Goods.

Control de calidad de fabricación

En el centro de nuestro trabajo se encuentran años de conocimiento y comprensión de los procesos de producción que han sido obtenidos al ayudar a los proveedores a establecer y mantenerlos procesos de fabricación. Ya sea que se trate de la inspección o prueba de productos, de auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o según las normas de auditoría internacionales, o de ayudar a los proveedores a resolver los problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas, o de que se enfrente a un problema concreto en su cadena de suministro, Pro QC puede encontrar una solución a medida para satisfacer sus necesidades de calidad.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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