Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Establecida en Taipéi en 1984, Pro QC International ha sido un proveedor confiable de soluciones a medida en aseguramiento y control de calidad en Taiwán por más de 40 años.
Desde nuestra sede certificada bajo ISO 9001 en Taipéi, ofrecemos una gama completa de servicios, que incluyen auditorías a fábricas, auditorías de sistemas de gestión de calidad (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949), auditorías de cumplimiento social e inspecciones de productos por terceros.
Con una combinación de profundo conocimiento técnico y perspectiva local de la industria, Pro QC ayuda a las empresas a mejorar la calidad y reducir riesgos en sus cadenas de suministro mediante:
Los servicios de aseguramiento y control de calidad que ofrece Pro QC en Taiwán incluyen:
Nuestras soluciones de calidad están diseñadas para satisfacer las necesidades comerciales de clientes globales en los sectores de productos industriales y de consumo. Contamos con una amplia red de profesionales altamente capacitados en ingeniería, calidad y negocios que actúan como solucionadores de problemas y asesores para nuestros clientes.
Como una de las principales compañías de inspección en Taiwán, la cobertura de Pro QC se extiende a todas las principales ciudades y zonas industriales de Taiwán, incluyendo la capital Taipéi, Taichung, Chiayi, Tainan y Kaohsiung. La distribución de recursos locales asegura que podamos brindar servicios eficientes mientras reducimos los costos de transporte.
Nuestra Cobertura Industrial
Nuestro equipo de ingenieros cuenta con amplia experiencia en las siguientes categorías de productos asociadas en Taiwán:
Nuestros Servicios en Taiwán
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Nuestra Oficina Local:
5/F 197 Zhongshan N. Road Section 6, Shilin District Taipei 11155, Taiwan
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
En Pro QC, también trabajamos estrechamente con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación.
La primera línea de defensa para garantizar la calidad se encuentra en las etapas clave del proceso de producción. En estas etapas, los servicios de inspección de producto de Pro QC en Taiwán pueden integrarse para evaluar la calidad del producto y determinar la conformidad con las especificaciones del cliente. Brindamos la tranquilidad de que el producto que llega cumplirá con todos los requisitos de calidad.
Los inspectores de calidad utilizan los formatos de informe estándar de Pro QC, o bien, los proporcionados por el cliente. Se entregan fotos detalladas y toda la información está disponible en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización.
Nuestros servicios de inspección de calidad en Taiwán incluyen:
Antes de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que el diseño del producto — planos, piezas, funciones y otros requisitos específicos — cumplan con sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones estén bien entendidas, verificadas y documentadas.
La inspección en proceso permite detectar errores que podrían generar productos no conformes antes de finalizar la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea cumplan con sus requisitos.
Realizar una inspección previa al embarque ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos. Nuestros inspectores de calidad proporcionan retroalimentación detallada e imágenes para documentar cualquier no conformidad como parte de nuestros informes completos de inspección.
Durante las inspecciones previas al embarque en Taiwán, nuestro inspector de calidad generalmente emplea métricas como el muestreo ANSI Z1.4 para evaluar mano de obra, funcionalidad, embalaje, etiquetado y otros criterios según se requiera. Revisamos y verificamos contra las especificaciones existentes del cliente y podemos ayudar a desarrollar criterios si es necesario.
La red de profesionales de calidad de Pro QC está disponible para asistir en proyectos de retrabajo y/o clasificación a corto plazo y de distintas complejidades. Nuestra red local está lista para desplegarse directamente en el proveedor o almacén según sea necesario.
Nuestros inspectores certificados en soldadura aseguran que todas las uniones cumplan con los códigos y estándares requeridos según la aplicación. Evaluamos la calidad de la soldadura, la técnica y la conformidad con los planos y procedimientos de soldadura usando métodos visuales y no destructivos (VT, PT, MT, UT).
Realizamos inspecciones de recubrimientos para verificar la preparación de superficie, espesor del recubrimiento, adhesión y calidad general del acabado, asegurando el cumplimiento con normas como SSPC/NACE. Estas inspecciones ayudan a prevenir la corrosión prematura y garantizan el desempeño a largo plazo en aplicaciones críticas.
Nuestro equipo apoya a los clientes en las Pruebas de Aceptación en Fábrica para validar que equipos y sistemas cumplan con todos los requerimientos funcionales antes del embarque. Presenciamos y documentamos el proceso FAT en coordinación con su equipo y el proveedor, asegurando alineación con las especificaciones técnicas y obligaciones contractuales.
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Las cadenas de suministro son cada vez más complejas y globales. Sin embargo, abastecerse en un país extranjero implica riesgos en la cadena de suministro. Pro QC busca ser su socio de calidad, acercándolo a sus proveedores en Taiwán y reduciendo costos asociados a garantizar sus intereses de calidad mediante la identificación temprana de riesgos potenciales.
Los riesgos de calidad pueden reducirse con auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo problemas antes de que ocurran. En general, se evalúan las calificaciones y capacidades para producir sus productos a través de procesos de manufactura repetibles y consistentes. Realizar auditorías a proveedores en Taiwán es esencial para asegurar que sus instalaciones puedan entregar productos de alta calidad, operar eficientemente y apoyar la mejora continua.
El equipo de expertos de Pro QC ayuda a auditar proveedores bajo normas internas o internacionales, auditorías combinadas y personalizadas, y asiste a los proveedores para resolver problemas de calidad mediante planes de acción correctiva.
Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores mediante evaluaciones, visitas a sitio, verificaciones de crédito, entre otros servicios. El auditor de Pro QC evalúa las capacidades de manufactura, calificaciones, sistemas de gestión y métodos operativos del proveedor. El informe final valora la confiabilidad del proveedor y determina si cumple con los requisitos de producción y calidad.
Nuestras auditorías de SGC en Taiwán evalúan qué tan bien los sistemas de gestión de una fábrica se alinean con estándares internacionales de calidad:
Cada auditoría incluye reportes detallados con hallazgos, no conformidades y oportunidades de mejora.
Ofrecemos auditorías integrales para evaluar condiciones laborales, prácticas de trabajo y cumplimiento ético en las operaciones de proveedores en Taiwán.
Nuestros auditores realizan entrevistas detalladas con trabajadores, revisiones documentales y recorridos por instalaciones para asegurar total transparencia y trazabilidad.
Nuestras auditorías ambientales en Taiwán ayudan a las empresas y sus proveedores a cumplir con regulaciones y objetivos corporativos de sostenibilidad, enfocándonos en el cumplimiento de ISO 14001.
Para proteger el bienestar de los empleados y garantizar el cumplimiento con normas de seguridad laboral, Pro QC realiza auditorías de salud y seguridad ocupacional, incluyendo la norma ISO 45001.
Pro QC también ofrece auditorías específicas por industria y regulaciones, tales como:
Más allá de la identificación, Pro QC apoya todo el ciclo de acciones correctivas:
Aplicamos herramientas de calidad como FMEA, SPC y los 5 Porqués para garantizar que los problemas se resuelvan en su origen.
Existen muchos riesgos inherentes en una cadena de suministro externalizada y al incorporar un nuevo proveedor. Nuestras soluciones de Desarrollo de Proveedores convierten esos riesgos en vínculos estables. Logramos esto ayudando a los proveedores mediante evaluación, auditoría y acciones correctivas para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de manufactura. Estas mejoras aseguran el cumplimiento, la mejora continua y una asociación exitosa y duradera.
El Desarrollo de Proveedores puede incluir cualquiera de los siguientes servicios, junto con soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades:
Pro QC tiene amplia experiencia ayudando a proveedores a cumplir con normas internacionales de calidad antes de auditorías finales de terceros como ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, GMP para dispositivos médicos, responsabilidad social corporativa, entre otros estándares globales.
Nuestros ingenieros de calidad han asistido a numerosos proveedores a cumplir con requisitos específicos de cadenas de suministro de grandes minoristas como Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.
En el núcleo de nuestro trabajo está el conocimiento profundo de procesos productivos y de manufactura, adquirido al apoyar a proveedores en estas áreas. Ya sea inspección o pruebas de producto, auditorías según normas internas o internacionales, apoyo para resolver problemas de calidad mediante planes correctivos o ante cualquier reto en la cadena de suministro, Pro QC puede diseñar una solución a la medida para sus necesidades de calidad.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente. Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas. Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas. Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto. Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie. Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.
Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad. Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditorías de calidad de proveedores Auditorías QHSE Auditorías ESG Verificación de proveedores in situ Verificación del crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor. Dificultades de comunicación. Preocupación por posibles fraudes de proveedores. Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor. Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.
Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo. Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético. Soluciones de calidad de Pro QC: Programas globales de auditoría de proveedores Auditoría de calidad para proveedores potenciales Auditoría del sistema de gestión de la calidad Auditorías sociales y éticas Auditoría de seguridad de la cadena de suministro Auditoría medioambiental Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener. El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad. El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica. La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo. Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos. Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores. Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.
Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos. Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB) Inspección del primer artículo (FAI) Auditoría APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie. Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos. Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos. Retirada de productos del mercado. Costos elevados asociados a la mala calidad. Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.
La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado. Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores. Soluciones de calidad de Pro QC: Expedición de pedidos Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales. Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción. Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.
La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad. Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección entrante Inspección durante el proceso Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores. Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje. Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada). Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil). "Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo. Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.
Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo. Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA). Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante el proceso Mejora de los procesos de fabricación Calidad/Investigación de causas (8D) Verificación CAPA Expedición de pedidos Pruebas e inspección de final de línea Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido. El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos. Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad. Gestión deficiente del material o producto reelaborado. Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada. Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.
El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío. Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría del proceso de fabricación Implantación del Poka-Yoke Inspección previa al envío Pruebas e inspección de final de línea Supervisión de la carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Los productos están mal empaquetados. Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes. Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos. Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto. Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.
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