Servicios de aseguramiento de calidad y control de calidad en Hungría

Pro QC International es una empresa global de servicios de garantía de calidad de terceros que proporciona auditorías de sistemas de gestión de calidad (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949), auditorías de fábricas y servicios de inspección de productos en Hungría a empresas locales e internacionales.

Tener productos fabricados en el extranjero puede ser inquietante, especialmente cuando el equipo interno de calidad no está en la fábrica para evaluar el progreso o abordar cualquier problema que pueda surgir. Podemos ayudar a proteger los intereses de los clientes garantizando el más alto nivel de calidad del producto y la sostenibilidad de los procesos, sistemas e instalaciones de los proveedores.

Nuestra amplia gama de servicios integrales de aseguramiento de calidad (QA) y control de calidad (QC) en Hungría son los siguientes:

Pro QC apoya a compradores y fabricantes en Hungría con servicios de control de calidad que cubren las siguientes industrias:

  • Softlines: artículos de lujo, textiles y prendas de vestir, artículos de cuero, calzado, gafas, joyas, accesorios de moda, bolsos, envases…
  • Hardlines: cosméticos, electrónica, electrodomésticos, artículos deportivos, muebles…
  • Dispositivos médicos: diagnóstico in vitro, instrumentos quirúrgicos, agujas y catéteres, productos ortopédicos, implantes médicos, equipo de protección personal (PPE)…
  • Industriales: componentes industriales, capa, soldadura, alambres aislados, plásticos y caucho, piezas del motor, maquinaria, calentadores eléctricos, tableros de control eléctricos, transformadores, bombas, metalurgia…
  • Industria automotriz: autopartes, baterías, rodamientos, motores, componentes electrónicos y eléctricos, componentes mecánicos, chasis, resortes, asientos, frenos, accesorios…
  • Petróleo y gas: NDT, ARAMCO, inspección de recubrimiento (NACE), FROSIO, inspección de tuberías, inspección de soldadura, válvulas, recipientes a presión ASME y calderas…

Confíe en los profesionales de calidad de Pro QC para proporcionar tranquilidad al garantizar el cumplimiento de las expectativas en los puntos de fabricación por contrato. Pro QC International ofrece cobertura nacional en Hungría a través de una extensa red de inspectores de calidad y auditores certificados ubicados en las principales ciudades:

Nuestra cobertura en Hungría

  • Budapest
  • Debrecen
  • Szeged
  • Miskolc
  • Pécs
  • Győr
  • Nyiregyhaza
  • Kecskemet
  • Hódmező Vásárhely
  • Szekesfehervar
  • Szombathely
  • Szolnok
  • Érd
  • Tatabanya
  • Sopron
  • Kaposvár
  • Veszprem
  • Békéscsaba
  • Zalaegerszeg
  • Eger
  • Nagykanizsa
  • Dunaújváros
  • Hódmezővásárhely
  • Cegléd
  • Salgótarján
  • Szekszárd

Nuestros servicios de control de calidad en Hungría


Inspecciones de productos
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.


Auditorías de fábrica
AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


GESTIÓN DE PROVEEDORES
Servicios de gestión de proveedores

La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.

Inspecciones de productos en Hungría

Las inspecciones de calidad de terceros de Pro QC en Hungría garantizan la calidad y la conformidad del producto. Verificamos que las especificaciones requeridas se ajusten a las dimensiones, funciones, apariencia, rendimiento y otras características relevantes para la calidad del producto. Como empresa de inspección de terceros en Hungría, proporcionamos soluciones en cada paso del proceso de producción de la siguiente manera:

  • Inspecciones de primer artículo (FAI)
  • Inspecciones durante el proceso (IPI/DUPRO)
  • Inspecciones pre-embarque (PSI)
  • Supervisión de carga de contenedores (CLS)
  • Servicios de sorting y retrabajo en sitio

Entregamos informes de inspección oportunos y completos dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio. Todos los informes son detallados y contienen imágenes digitales.

Consigue una cotización

Auditorías de proveedores en Hungría

Pro QC International ofrece una gama completa de auditorías de fábrica en toda Hungría. Desde la evaluación de nuevos proveedores hasta la verificación del cumplimiento de las normas internacionales, nuestros auditores certificados pueden mejorar el rendimiento de la fábrica y proteger los intereses de los clientes. Nuestra gama de servicios de auditoría es el resultado de más de 40 años de experiencia en el campo de la garantía de calidad y continúa expandiéndose con las necesidades de nuestros clientes. Incluye:

  • Sistema de gestión de calidad: auditorías ISO 9001
  • Auditorías para la industria automotriz: IATF 16949 y VDA 6.3
  • Dispositivos médicos: auditorías ISO 13485, ISO 11137, GMP (FDA 21 QSR 820)
  • Productos cosméticos: auditorías ISO 22716
  • Auditorías GMP (Buenas Prácticas de Fabricación)
  • Auditorías del PIB (Buenas Prácticas de Distribución)
  • Auditoría ambiental: ISO 14001
  • Salud y seguridad en el trabajo: auditorías ISO 45001
  • Auditorías de responsabilidad social corporativa (RSC): SA 8000
  • Auditoría de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN…
  • Evaluación inicial del proveedor: evaluamos la fiabilidad del proveedor antes de realizar el primer pedido.
  • Sistemas de control de procesos y calidad del proveedor: auditamos los sistemas de control de procesos de fabricación de los proveedores.
  • Auditorías personalizadas y específicas

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Servicios de gestión de proveedores en Hungría

Los servicios de gestión de proveedores de Pro QC resuelven problemas de calidad y preparan a nuestros clientes y sus proveedores para el cumplimiento de las normas internacionales (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, VDA 6.3, IATF 16949, ISO 13485, etc.). Una parte integral del servicio consiste en optimizar los procesos de fabricación y mejorar el rendimiento de la fábrica. Más información

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Inspecciones de productos en Hungría

Las inspecciones de calidad de terceros de Pro QC en Hungría garantizan la calidad y la conformidad del producto. Verificamos que las especificaciones requeridas se ajusten a las dimensiones, funciones, apariencia, rendimiento y otras características relevantes para la calidad del producto. Como empresa de inspección de terceros en Hungría, proporcionamos soluciones en cada paso del proceso de producción de la siguiente manera:

Entregamos informes de inspección oportunos y completos dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio. Todos los informes son detallados y contienen imágenes digitales.

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Auditorías de proveedores en Hungría

Pro QC International ofrece una gama completa de auditorías de fábrica en toda Hungría. Desde la evaluación de nuevos proveedores hasta la verificación del cumplimiento de las normas internacionales, nuestros auditores certificados pueden mejorar el rendimiento de la fábrica y proteger los intereses de los clientes. Nuestra gama de servicios de auditoría es el resultado de más de 40 años de experiencia en el campo de la garantía de calidad y continúa expandiéndose con las necesidades de nuestros clientes. Incluye:

  • Sistema de gestión de calidad: auditorías ISO 9001
  • Auditorías para la industria automotriz: IATF 16949 y VDA 6.3
  • Dispositivos médicos: auditorías ISO 13485, ISO 11137, GMP (FDA 21 QSR 820)
  • Productos cosméticos: auditorías ISO 22716
  • Auditorías GMP (Buenas Prácticas de Fabricación)
  • Auditorías del PIB (Buenas Prácticas de Distribución)
  • Auditoría ambiental: ISO 14001
  • Salud y seguridad en el trabajo: auditorías ISO 45001
  • Auditorías de responsabilidad social corporativa (RSC): SA 8000
  • Auditoría de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN…
  • Evaluación inicial del proveedor: evaluamos la fiabilidad del proveedor antes de realizar el primer pedido.
  • Sistemas de control de procesos y calidad del proveedor: auditamos los sistemas de control de procesos de fabricación de los proveedores.
  • Auditorías personalizadas y específicas

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Servicios de gestión de proveedores en Hungría

Los servicios de gestión de proveedores de Pro QC resuelven problemas de calidad y preparan a nuestros clientes y sus proveedores para el cumplimiento de las normas internacionales (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, VDA 6.3, IATF 16949, ISO 13485, etc.). Una parte integral del servicio consiste en optimizar los procesos de fabricación y mejorar el rendimiento de la fábrica. Más información

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

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    Reportes en línea, detallados y completados en un plazo de 24 horas.

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