Control y aseguramiento de la calidad en Singapur

Pro QC International asegura el cumplimiento de los proveedores en Singapur a través de los servicios de inspecciones de control de calidad.

Singapur tuvo una trasformación grande desde la década de los 60, siendo una industria de bajo costo a convertirse en un país con industrias de alto valor, con un centro financiero y logístico importante para la región. Los cinco principales sectores industriales de Singapur son electrónica, química/petroquímica, biotecnología, ingeniería de transporte, ingeniería de precisión. Las principales exportaciones de Singapur son los circuitos integrados, petróleo refinado, oro, turbinas de gas y medicamentos envasados.

Pro QC tiene reconocimiento internacional por la calidad de las soluciones globales y el nivel de experiencia de sus ingenieros. Brindamos el soporte para que nuestros clientes alcancen el nivel requerido de calidad y sostenibilidad para procesos, sistemas, líneas de producción y proveedores. Tenemos una amplia gama de servicios de control y aseguramiento de la calidad:

Nuestro servicio se adapta y se diseña a las necesidades de nuestros aliados, Pro QC pone a disposición su equipo de alto nivel para proyectos a corto, mediano y largo plazo. Las soluciones globales de Pro QC van desde identificación y corrección de defectos de calidad, evaluación de proveedores contra estándares internacionales, aumento del rendimiento de la fábrica y preparación para certificaciones.

Servicios de control de calidad en Singapur


INSPECCIÓN DE PRODUCTOS
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

La identificación de acciones correctivas anticipadamente elimina los problemas ocultos de producción.


AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS
AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS

Pro QC Internacional realiza varios tipos de auditorías a fábricas


GESTIÓN DE PROVEEDORES
GESTIÓN DE PROVEEDORES

Pro QC tiene la filosofía de trabajar en cercana colaboración con sus clientes y proveedores para mejorar todo el ecosistema de fabricación.

Inspección de productos en Singapur

Pro QC garantiza la inspección de calidad de terceros en Singapur. Contrasta la calidad de los estándares con la calidad de fábrica para el cumplimiento de los clientes. La inspección se centra en la verificación de mano de obra, empaque, marcado, cantidades y funcionalidad. La gama de inspecciones de productos de calidad de terceros en Singapur es:

SOLICITA UNA COTIZACIÓN

Auditorías de proveedores y fábricas en Singapur

Pro QC International cuenta con servicios en Singapur de auditorías de fábrica, procesos de fabricación, auditorías de sistemas de gestión de calidad y cumplimiento social con servicios relacionados.
Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud

Industria automotriz

Industria Médica

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

Cumplimiento social

Servicios complementarios

  • Auditorías de procesos de fabricación
  • Auditoría de calidad de proveedores
  • Verificación de crédito
  • Auditorías combinadas

SOLICITA UNA COTIZACIÓN

Servicios de gestión de proveedores en Singapur

La gestión de proveedores y los servicios en Singapur son diseñados y adaptados a los proyectos de los clientes. Una práctica habitual que realizamos para nuestros clientes es reducir la tasa de defectos y plazos de entrega, alineado a la mejora en procesos de fabricación, preparación para certificaciones (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485) y desarrollar un portafolio de proveedores de buena calidad.

SOLICITA UNA COTIZACIÓN

Inspección de productos en Singapur

Pro QC garantiza la inspección de calidad de terceros en Singapur. Contrasta la calidad de los estándares con la calidad de fábrica para el cumplimiento de los clientes. La inspección se centra en la verificación de mano de obra, empaque, marcado, cantidades y funcionalidad. La gama de inspecciones de productos de calidad de terceros en Singapur es:

SOLICITA UNA COTIZACIÓN

Auditorías de proveedores y fábricas en Singapur

Pro QC International cuenta con servicios en Singapur de auditorías de fábrica, procesos de fabricación, auditorías de sistemas de gestión de calidad y cumplimiento social con servicios relacionados.
Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud

Industria automotriz

Industria Médica

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

Cumplimiento social

Servicios complementarios

  • Auditorías de procesos de fabricación
  • Auditoría de calidad de proveedores
  • Verificación de crédito
  • Auditorías combinadas

SOLICITA UNA COTIZACIÓN

Servicios de gestión de proveedores en Singapur

La gestión de proveedores y los servicios en Singapur son diseñados y adaptados a los proyectos de los clientes. Una práctica habitual que realizamos para nuestros clientes es reducir la tasa de defectos y plazos de entrega, alineado a la mejora en procesos de fabricación, preparación para certificaciones (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485) y desarrollar un portafolio de proveedores de buena calidad.

SOLICITA UNA COTIZACIÓN

Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

Haga click a continuación para mejorar
la calidad de producto con Pro QC

Contáctenos

Consigue una cotización

Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.

    Enviar un archivo (doc, docx, pdf, jpg or PNG, maximum size 5MB)

    Al comunicarse con Pro QC Internacional, usted acepta nuestra Política de Privacidad.

    Contacto por teléfono


    Síguenos


    Estabilidad

    Pro QC ofrece aseguramiento de calidad, ingeniería y servicios de consultoría desde 1984.

    Presencia global

    Estamos presentes en más de 88 países a través de una red cada vez más extensa.

    Ingenieros titulados

    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

    Observaciones oportunas

    Reportes en línea, detallados y completados en un plazo de 24 horas.

    Contacto Back to top
    Pro QC

    Contacta a tu oficina local

    Norte América

    +1 206 865 0595

    Latino América

    +52 81 2721 0928

    India & Asia del Sur

    +91 120 4291971

    Europa, Medio Oriente & África

    +33 9 7303 6784

    Alemania & Europa del Este

    +49 172 38 759 50

    Asia & Asia Pacífico

    +886 2 2832 2990

    Síguenos

     

    BOLETÍN

    Cobertura Global experiencia local Experiencia Local