Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International ha estado protegiendo los intereses de los clientes y brindando servicios de control de calidad en Dinamarca durante 40 años.
En Dinamarca, ponemos a su disposición servicios a medida que abarcan inspecciones de calidad, auditorías de fábrica y soluciones de gestión de proveedores. Nuestro experimentado equipo de ingenieros y auditores de calidad, desplegado en todo el país, brinda una cobertura nacional y está preparado para asistir en diversas necesidades de calidad.
Dinamarca, renombrada por su sólida industria manufacturera y su compromiso con la excelencia, plantea oportunidades y desafíos singulares. Nuestra amplia experiencia en este mercado nos capacita para abordar eficazmente estas coyunturas y garantizar que nuestros clientes reciban el más elevado nivel de servicios de control de calidad. Desde las dinámicas líneas de producción de Copenhague hasta los parques industriales de vanguardia en Aarhus, nuestros ingenieros tienen un profundo conocimiento del panorama de fabricación local, lo que les permite brindar soluciones adaptadas a sus requerimientos de calidad.
En Dinamarca, Pro QC International ofrece una extensa gama de servicios de control de calidad y aseguramiento, con el propósito de asegurar la calidad del producto, la confiabilidad de los proveedores y el cumplimiento de las fábricas con los estándares internacionales. Estos servicios comprenden:
Ofrecemos a nuestros clientes un alto grado de flexibilidad y tiempos de respuesta rápidos. Desplegables incluso para solicitudes de última hora, nuestros inspectores y auditores están disponibles para proyectos a largo o corto plazo. Ya sea inspeccionando productos o auditando fabricantes, nuestros ingenieros ofrecen soluciones integrales de control de calidad que son flexibles, confiables y personalizadas según sus necesidades específicas.
Nuestros Servicios en Dinamarca
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La identificación de problemas con anticipación nos permite eliminar las causas ocultas de la línea de producción
Conozca los tipos de auditorías de fábrica que Pro QC International realiza.
Promovemos el trabajo en cercana colaboración con nuestros clientes y proveedores para la mejora del desempeño de sistemas, procesos y capacidad de manufactura.
En Pro QC International, presentamos una gama diversa de servicios de inspección de productos, diseñados para asegurar que sus productos satisfagan todos los estándares pertinentes de calidad. Nuestro enfoque abarca inspecciones exhaustivas y minuciosas que se adecuan a diversas industrias. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de calidad que puede llevar a cabo estas inspecciones en cualquier fase del proceso de producción, desde el muestreo inicial hasta las revisiones previas al envío y la carga de contenedores.
Como empresa de inspección de terceros en Dinamarca, ofrecemos las siguientes soluciones:
Entregamos nuestros informes de inspección dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Todos nuestros informes son detallados y contienen imágenes digitales.
Reconocemos que la confiabilidad del proveedor es fundamental para alcanzar el éxito empresarial. Proporcionamos servicios completos de auditoría de fábrica que evalúan a los proveedores según diversos criterios, abarcando desde su capacidad de producción hasta sus procesos de control de calidad y su cumplimiento en materia social. A través de nuestras auditorías, ofrecemos la información necesaria para tomar decisiones fundamentadas en cuanto a las relaciones con los proveedores.
Conozca las múltiples auditorías de fábricas y proveedores en Dinamarca para los sistemas de gestión, calidad, seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente:
Industria Automotriz
Industria Médica
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Cumplimiento Social
Otros
Asegurar una cadena de suministro fluida y eficiente depende en gran medida de la gestión efectiva de los proveedores. En Pro QC International, presentamos una diversidad de servicios de gestión de proveedores destinados a elevar el rendimiento de la cadena de suministro. Entre nuestros servicios se encuentran la preparación para certificaciones, el desarrollo de sistemas de gestión de la calidad, la mejora del desempeño en calidad y la ejecución de acciones correctivas. Colaboramos estrechamente con el equipo de calidad de nuestros clientes para construir una estrategia de gestión de proveedores que esté alineada con los estándares o mejoras pertinentes en calidad, así como con los objetivos comerciales.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
1. Etapa de diseño El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final. Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa. Riesgos y desafíos de los proveedores : Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño. No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.
2. Desarrollo de producto Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Gestión de talento humano Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas. No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.
3. Identificación de proveedores potenciales Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas. Soluciones de calidad de Pro QC: Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.
4. Calificación del proveedor Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad. Soluciones de calidad de Pro QC: Programas globales de auditoría de proveedores Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales Auditoría del Sistema de gestión de calidad Auditorías sociales y éticas Auditoría de seguridad de la cadena de suministro Auditoría ambiental Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad. No existen procesos de calidad implementados. Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad. Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo. Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores. Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
5. Validación previa a la producción Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no cumple con los requerimientos de producción Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos Un aumento exponencial de productos defectuosos Retirada de productos Alto costo de mala calidad Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa
6. Planificación de la producción La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado. Soluciones de calidad de Pro QC: Aceleración de pedidos Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad. Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada
7. Control de calidad entrante Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección de calidad entrante Inspección en proceso de producción Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro. Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos. Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente. Malas condiciones de almacenamiento de materiales
8. Producción y ensamble Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Inspección de procesos de producción (DUPRO) Mejora del proceso de fabricación Investigación causa raíz (8D) Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Expedición de pedidos y seguimiento de la producción Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin. Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde al plan de producción. El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa. No hay personal calificado para los controles de calidad. Bajo control del material defectuoso y reelaborado. Personal no capacitado Perdida de comunicación por parte del proveedor.
9. Empaque y embalaje Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría del proceso de fabricación Implementación de Poka-Yoke Inspección Pre-embarque Pruebas e inspección de fin de línea Riesgos y desafíos de los proveedores: Los productos están mal empaquetados Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración
10. Envío Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final. Soluciones de calidad de Pro QC: Supervisión de Carga de Contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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