Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Las políticas económicas recientemente reformadas han permitido al país recibir compromisos favorables de proyectos de inversores internacionales en diferentes industrias manufactureras, como productos de madera, textiles y prendas de vestir, lo que ayuda a Myanmar a establecerse como un socio comercial competitivo. Aunque la situación socioeconómica ha mejorado y el sector manufacturero está floreciendo, las empresas todavía deben tener en cuenta los diversos riesgos que entraña invertir en Myanmar a medida que se desarrolla su sector industrial.
Pro QC mantiene una fuerte presencia en la industria de control de calidad de Myanmar. Como empresa de inspección y consultoría de calidad de terceros, estamos comprometidos a proteger los intereses de nuestros clientes en todo momento. Nuestro equipo local está formado por ingenieros, asesores y consultores de calidad profesional que entienden profundamente las responsabilidades y riesgos potenciales para los nuevos fabricantes y compradores internacionales en esta región del mundo.
Ya sea que nuestros clientes experimenten envíos tardíos, defectos de calidad del producto, problemas de fabricación que requieren una planificación de acciones correctivas o deseen auditar las fábricas según los estándares internacionales, nuestro equipo de expertos puede ayudarlo a resolver estos problemas, a menudo con poca antelación, donde y cuando sea necesario.
La gama de servicios de calidad de Pro QC en Myanmar va más allá del control de calidad tradicional y las soluciones de garantía de calidad. Pro QC trabaja en estrecha colaboración con los clientes para apoyar a sus negocios en la identificación y evaluación de proveedores, la reducción de riesgos de calidad, la solución de problemas de calidad a lo largo de la cadena de suministro y el seguimiento de la mejora de la calidad. En general, Pro QC tiene como objetivo mejorar la experiencia de abastecimiento y compra, dando tranquilidad a los clientes que tratan con proveedores nuevos o existentes.
Nuestro equipo de ingenieros de calidad aporta una amplia experiencia con respecto a los siguientes sectores y categorías de productos:
Nuestros servicios en Myanmar
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
Pro QC ofrece los servicios que se detallan a continuación, así como la posibilidad de programar las solicitudes de servicio y acceder a nuestros informes a través de nuestra base de datos segura.
Nuestros servicios de inspección de calidad de productos identifican defectos de calidad y no-conformidades, asegurando que sus requisitos de calidad no se vean comprometidos en una etapa temprana. Ofrecemos los siguientes tipos de inspecciones de calidad de productos en Myanmar:
Podemos inspeccionar muestras de primeros artículos antes de la producción en masa. Identificamos los defectos en una etapa temprana para resolver problemas relacionados y evitar replicarlos a gran escala. Nuestros inspectores verifican que la ingeniería del producto (planos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajuste a sus especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.
Visitamos la fábrica de su proveedor mientras están produciendo sus productos. Realizamos evaluaciones de los procesos de fabricación e inspecciones de calidad en los pasos clave del proceso de producción. Una inspección durante la producción nos permite detectar errores que podrían evidenciar productos que no cumplan con estándares y especificaciones antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción cumples con sus requisitos.
Estas inspecciones de calidad del producto final se realizan en persona cuando los productos se producen al 100% para garantizar que cumplan con sus requisitos. Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier falla de conformidad como parte de nuestros informes de inspección.
Verificamos que los contenedores que transportan sus bienes se embalan de acuerdo con sus requisitos utilizando la metodología de la industria y las normas internacionales. Estas inspecciones de carga implican la supervisión del proceso de carga, el control de la cantidad de las mercancías embaladas, el control del almacenamiento y el estado del contenedor antes y después del cierre, y que las mercancías se manejan correctamente cuando se cargan en los contenedores de transporte. Los principales puertos donde llevamos a cabo la supervisión de la carga de contenedores en Birmania son:
En Myanmar, Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías de proveedores. Desde la verificación de proveedores, las auditorías de calificación hasta las auditorías del sistema de gestión de calidad; podemos personalizar nuestra lista de verificación de auditoría para cubrir sus requisitos exactos. Nuestro equipo de auditores certificados le ofrecerá información valiosa y detallada sobre la organización, las instalaciones y las operaciones de su proveedor.
Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:
El desarrollo de proveedores implica colaborar con sus proveedores para mejorar su sistema de gestión de calidad, procesos y/o capacidades de fabricación de productos.
Nos aseguramos de que su proveedor cumpla con los estándares establecidos por los principales minoristas y asociaciones. Ejemplos de estándares de cumplimiento incluyen Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.
Realizamos evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos, ejecutamos y monitoreamos iniciativas de mejora continua.
Ayudamos a garantizar el cumplimiento antes de la auditoría final. Los estándares industriales aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.
l desarrollo de proveedores implica colaborar con sus proveedores para mejorar su sistema de gestión de calidad, procesos y/o capacidades de fabricación de productos.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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