Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Por más de 20 años, Pro QC ha brindado soluciones de aseguramiento y control de la calidad en Israel.
El país cuenta con amplias oportunidades de abastecimiento para compradores de todo el mundo, que incluyen productos electrónicos, refacciones de ingeniería de precisión, instrumentos de medición, vehículos, artículos relacionados con la defensa y más. Nuestro equipo local, con sede en la ciudad de Tel Aviv y sus alrededores, está formado por ingenieros, auditores y consultores de calidad experimentados que comprenden profundamente los riesgos de calidad y las responsabilidades asociadas.
Ya sea que nuestros clientes experimenten envíos atrasados, defectos en la calidad del producto, problemas de fabricación que requieran un plan de acciones correctivas o deseen auditar las fábricas según los estándares internacionales, nuestro equipo de expertos puede ayudar a resolver estos problemas, en ocasiones con poca anticipación, en cualquier lugar y cuando sea necesario.
Nuestro equipo de ingenieros de Israel trabaja junto con compradores y proveedores para reducir el riesgo de recibir productos de mala calidad. Personalizamos nuestros servicios de acuerdo con los requisitos del cliente y estamos disponibles para proyectos a corto y largo plazo para proteger los intereses del comprador. Nuestro equipo aporta una gran experiencia a la mesa de trabajo con respecto a las siguientes categorías de productos:
Nuestros Servicios en Israel
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Al realizar inspecciones de productos, podemos identificar problemas de manera anticipada con el objetivo de eliminar las causas no visibles.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para garantizar que la apariencia, la funcionalidad y otros criterios del producto cumplan con los requisitos especificados. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de producción para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en control de calidad en Israel están altamente capacitados y tienen experiencia en varias categorías como artículos eléctricos, maquinaria, plásticos, componentes de ingeniería de precisión, herramientas, vehículos (blindados) y mucho más.
Nuestros servicios de inspección en Israel incluyen:
Antes del comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto (dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajusten a las especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.
Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes y que los productos que salen de la línea de producción cumplan con los requerimientos.
Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad realizan comentarios e imágenes detalladas para documentar cualquier no conformidad como parte de nuestros reportes integrales de inspección.
Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad generalmente emplean métricas como tablas ANSI Z1.4 en los planes de muestreo para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el empaque, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.
Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes frente a las del cliente, pero también puede ayudar en el desarrollo de criterios si lo desea. Nuestros ingenieros generalmente usan los formatos de reporte estándar de Pro QC y se puede solicitar un reporte de muestra. También podemos utilizar listas de verificación o formatos de reportes proporcionados por los clientes. Los reportes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.
Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los principales puertos para garantizar el transporte y la entrega segura de las mercancías hasta su destino. Este servicio de inspección supervisa el proceso de carga y consiste en monitorear la cantidad de la mercancía embalada, comprobar el almacenamiento y las condiciones del contenedor antes y después de cerrarlo, y si la mercancía se manipula correctamente en los contenedores de transporte.
Las compras y el abastecimiento internacional conllevan un nivel de riesgo para las cadenas de suministro. Nuestras soluciones de control y aseguramiento de la calidad pueden ayudar a reducir o incluso eliminar las interrupciones que ocurren a lo largo de la cadena de suministro. Además de los servicios de inspección de calidad, Pro QC ofrece una amplia gama de auditorías de fábrica en Israel para ayudar a los clientes a gestionar los riesgos de la cadena de suministro.
Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas en sitio, verificaciones de crédito y varios servicios relacionados. El auditor de Pro QC revisa las capacidades de fabricación, las calificaciones, los Sistemas de Gestión de Calidad y los procesos operativos del proveedor. El reporte final proporciona una evaluación de la confiabilidad del proveedor y determina si cumple con las necesidades de producción y calidad.
Los riesgos de calidad se pueden reducir mediante auditorías de fábrica, identificando, eliminando y previniendo problemas de calidad en la cadena de suministro. En general, estas actividades ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades del proveedor para producir bienes a través de procesos de fabricación consistentes y repetibles. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones donde se trabaja puedan entregar productos de alta calidad, operar de manera eficiente y respaldar la conformidad a mejora continua.
Pro QC cuenta con un equipo de expertos que pueden ayudar a auditar a los proveedores según los estándares internacionales o especificaciones del cliente, incluimos las auditorías combinadas o personalizadas. Podemos ayudar aún más a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.
Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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