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Servicios de control de calidad en Colombia
ContáctenosControl y aseguramiento de la calidad en Colombia
Pro QC es una empresa global de control de calidad que brinda servicios de gestión de proveedores, auditorías de fábrica y servicios de inspección de control de calidad de terceros en Colombia. Nuestro equipo de calidad está ubicado en la oficina de Cali Colombia y puede brindar cobertura a todo el país.
Por más de 40 años de operación, el enfoque fundamental de Pro QC International ha sido la creación de valor sostenible a largo plazo para nuestros clientes. Creemos en la importancia de garantizar la satisfacción del cliente y siempre dar prioridad a la calidad del servicio por esta razón nuestras soluciones se adaptan a las necesidades de cada cliente.
Nuestros expertos controlan la calidad del producto, evalúan proveedores potenciales, mejoran los procesos de fabricación, reducen las tasas de defectos, mejoran el rendimiento de la fábrica y ayudan a las empresas a cumplir con los estándares internacionales.
Nuestros servicios de control y aseguramiento de la Calidad (QC/QA) en Colombia incluyen:
- Inspecciones de productos
- Supervisión de Carga de Contenedores
- Gestión de proveedores
- Auditorías de fábricas y Proveedores
- Auditorías de cumplimiento social y ético
- Auditorías de procesos de manufactura
- Auditorías de procesos VDA 6.3
- Auditorías ISO 9001
- Auditorías ISO 14001
- Auditorías ISO 13485
- Auditorías IATF 16949
- Gestión de recursos
- Servicios de sorting y rework / sorteadora de calidad y retrabajo en sitio
- Inspecciones de soldadura/revestimiento en Colombia
Colombia tiene la lista de industrias más diversificada entre la comunidad andina, con cuatro centros industriales principales: Bogotá, Medellín, Cali y Barranquilla. La mayoría de las industrias del país están impulsadas por la agricultura y los productos básicos, siendo las principales industrias la textil, la química, la metalurgia, el cemento, los envases de cartón, las resinas plásticas y las bebidas. Las principales exportaciones del país son productos minerales, vegetales, químicos, metales preciosos, plásticos y cauchos, crudo de petróleo y metales.
En Colombia, Pro QC ofrece cobertura a nivel nacional en todos los departamentos y regiones con un equipo de inspectores de calidad y auditores disponibles para proyectos de corto y largo plazo. Pro QC brinda auditorías de proveedores e inspecciones de productos de terceros en Bogotá, Medellín, Barranquilla, Cali, Cartagena, Pereira, Villavicencio, Pasto, Montería, Bucaramanga y muchas ciudades más.
Nuestros Servicios en Colombia
Contáctenos
Nuestra oficina local:
Calle 10 # 24-40 Edificio lozano – Barrio Colseguros Cali – Colombia Código postal: 760042
Nuestra cobertura en Colombia
- Bogotá
- Medellín
- Barranquilla
- Santa Marta
- Cali
- Cartagena
- Pereira
- Villavicencio
- Pasto
- Montería
- Bucaramanga
- Riohacha
- Popayán
- Ibagué
- Tunja
- Cúcuta
- Sincelejo
- Soacha
Nuestros servicios de control de calidad en Colombia
Inspecciones de productos en Colombia
Desde nuestra oficina de Cali, Pro QC International ofrece una amplia gama de inspecciones de calidad de terceros en Colombia. Verificamos que las especificaciones requeridas se ajusten a las dimensiones, funciones, apariencia, rendimiento y otras características pertinentes a la calidad del producto.
Nuestra gama de inspecciones de terceros en Colombia incluye:
- Inspección del primer artículo (FAI)
- Inspecciones durante la producción (IPI / DUPRO)
- Inspecciones Pre -Embarque (PSI)
- Supervisión de Carga de Containers /Contenedores (CLS)
- Pruebas de aceptación en fábrica (FAT)
- Sorting y Rework servicios de sorteadora de calidad y retrabajo en sitio
Los profesionales de calidad de Pro QC trabajan en cercana colaboración con los clientes para desarrollar listas detalladas de verificación de productos que los ingenieros usan en el sitio. Los informes se proporcionan en línea dentro de las 24 horas posteriores al servicio.
Auditorías de fábricas y proveedores en Colombia
Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías de fábricas y proveedores en Colombia, como lo son:
Sistemas de Gestión de Calidad, Ambiental y de Seguridad y Salud
- Auditorías ISO 9001 – Sistema de Gestión de la Calidad
- Auditorías ISO 14001 – Gestión Ambiental
- Auditorías ISO 45001 – Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Industria automotriz
- Auditorías IATF 16949 – Sistema de Gestión de Calidad Automotriz
- Auditorías de Procesos VDA 6.3 – Norma Automotriz Alemana
Industria médica
- Auditorías ISO 13485 para dispositivos médicos – Sistemas de Gestión de Calidad
- Auditorías 21 QSR 820 GMP/ BPM para dispositivos médicos
- Auditorías ISO 22716 para cosméticos – Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
- Auditorías de Buenas Prácticas de Manufactura (GMP /BPM)
Cumplimiento Social
- Auditorías SA 8000– Responsabilidad Social
- Evaluación de Responsabilidad Social Corporativa (RSC)
Otros
- Auditorías de procesos de manufactura
- Auditorías de calidad de proveedores
- Verificación de crédito
- Auditorías combinadas
Servicios de gestión de proveedores
Las soluciones de gestión de proveedores de Pro QC resuelven problemas de calidad y preparan a las empresas y sus proveedores para el cumplimiento de las normas internacionales (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, VDA 6.3, IATF 16949, ISO 13485, SA8000, etc.). La optimización de los procesos de fabricación y la mejora del rendimiento de la fábrica es una parte integral del servicio. Conocer más.
Inspecciones de productos en Colombia
Desde nuestra oficina de Cali, Pro QC International ofrece una amplia gama de inspecciones de calidad de terceros en Colombia. Verificamos que las especificaciones requeridas se ajusten a las dimensiones, funciones, apariencia, rendimiento y otras características pertinentes a la calidad del producto.
Nuestra gama de inspecciones de terceros en Colombia incluye:
- Inspección del primer artículo (FAI)
- Inspecciones durante la producción (IPI / DUPRO)
- Inspecciones Pre -Embarque (PSI)
- Supervisión de Carga de Containers /Contenedores (CLS)
- Pruebas de aceptación en fábrica (FAT)
- Sorting y Rework servicios de sorteadora de calidad y retrabajo en sitio
Los profesionales de calidad de Pro QC trabajan en cercana colaboración con los clientes para desarrollar listas detalladas de verificación de productos que los ingenieros usan en el sitio. Los informes se proporcionan en línea dentro de las 24 horas posteriores al servicio.
Auditorías de fábricas y proveedores en Colombia
Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías de fábricas y proveedores en Colombia, como lo son:
Sistemas de Gestión de Calidad, Ambiental y de Seguridad y Salud
- Auditorías ISO 9001 – Sistema de Gestión de la Calidad
- Auditorías ISO 14001 – Gestión Ambiental
- Auditorías ISO 45001 – Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo
Industria automotriz
- Auditorías IATF 16949 – Sistema de Gestión de Calidad Automotriz
- Auditorías de Procesos VDA 6.3 – Norma Automotriz Alemana
Industria médica
- Auditorías ISO 13485 para dispositivos médicos – Sistemas de Gestión de Calidad
- Auditorías 21 QSR 820 GMP/ BPM para dispositivos médicos
- Auditorías ISO 22716 para cosméticos – Buenas Prácticas de Manufactura (BPM)
- Auditorías de Buenas Prácticas de Manufactura (GMP /BPM)
Cumplimiento Social
- Auditorías SA 8000– Responsabilidad Social
- Evaluación de Responsabilidad Social Corporativa (RSC)
Otros
- Auditorías de procesos de manufactura
- Auditorías de calidad de proveedores
- Verificación de crédito
- Auditorías combinadas
Servicios de gestión de proveedores
Las soluciones de gestión de proveedores de Pro QC resuelven problemas de calidad y preparan a las empresas y sus proveedores para el cumplimiento de las normas internacionales (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, VDA 6.3, IATF 16949, ISO 13485, SA8000, etc.). La optimización de los procesos de fabricación y la mejora del rendimiento de la fábrica es una parte integral del servicio. Conocer más.
Visión completa de nuestras soluciones de calidad
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
1. Desarrollo de nuevos productos
2. Selección de proveedores
3. Calificación de proveedores
4. Validación previa a la producción
5. Planeación de producción
6. Control de calidad entrante
7. Producción y montaje
8. Control de calidad y expedición
Desarrollo y planificación
Producción y envió
1. Desarrollo de nuevos productos
El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente.
Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización.
Soluciones de calidad de Pro QC:
Inspección del primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos
Riesgos y desafíos de los proveedores:
Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas.
Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas.
Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto.
Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie.
Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.
2. Selección de proveedores
Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad.
Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera.
Soluciones de calidad de Pro QC:
Auditorías de calidad de proveedores
Auditorías QHSE
Auditorías ESG
Verificación de proveedores in situ
Verificación del crédito financiero
Riesgos y desafíos de los proveedores:
Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor.
Dificultades de comunicación.
Preocupación por posibles fraudes de proveedores.
Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor.
Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.
3. Calificación de proveedores
Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo.
Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético.
Soluciones de calidad de Pro QC:
Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad para proveedores potenciales
Auditoría del sistema de gestión de la calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría medioambiental
Riesgos y desafíos de los proveedores:
Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener.
El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad.
El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica.
La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo.
Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos.
Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores.
Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.
4. Validación previa a la producción
Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos.
Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie.
Soluciones de calidad de Pro QC:
Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB)
Inspección del primer artículo (FAI)
Auditoría APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos
Riesgos y desafíos de los proveedores:
La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie.
Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos.
Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos.
Retirada de productos del mercado.
Costos elevados asociados a la mala calidad.
Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.
5. Planificación de la producción
La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado.
Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores.
Soluciones de calidad de Pro QC:
Expedición de pedidos
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos
Riesgos y desafíos de los proveedores:
Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales.
Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción.
Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.
6. Control de calidad entrante
La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad.
Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas.
Soluciones de calidad de Pro QC:
Inspección entrante
Inspección durante el proceso
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
Riesgos y desafíos de los proveedores:
La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores.
Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje.
Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada).
Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil).
"Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo.
Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.
7. Producción y montaje
Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo.
Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).
Soluciones de calidad de Pro QC:
Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante el proceso
Mejora de los procesos de fabricación
Calidad/Investigación de causas (8D)
Verificación CAPA
Expedición de pedidos
Pruebas e inspección de final de línea
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos
Riesgos y desafíos de los proveedores:
Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido.
El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos.
Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad.
Gestión deficiente del material o producto reelaborado.
Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada.
Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.
8. Control de calidad y expedición
El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío.
Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos.
Soluciones de calidad de Pro QC:
Auditoría del proceso de fabricación
Implantación del Poka-Yoke
Inspección previa al envío
Pruebas e inspección de final de línea
Supervisión de la carga de contenedores
Auditoría C-TPAT
Riesgos y desafíos de los proveedores:
Los productos están mal empaquetados.
Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes.
Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos.
Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto.
Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.
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Estamos presentes en más de 88 países a través de una red cada vez más extensa.
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Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.
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