Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International brinda servicios de garantía de calidad y control de calidad en Marruecos. Nuestros 40 años de experiencia en todo el mundo, junto con un enfoque implacable en el cliente, nos han ayudado a convertirnos en una de las principales empresas de control de calidad de terceros en Marruecos en un corto período de tiempo.
Marruecos ha establecido una sólida reputación como centro manufacturero en África. La ubicación geográfica del país ha proporcionado tradicionalmente una ventaja competitiva, ofreciendo a los fabricantes locales un fácil acceso a los mercados extranjeros, y especialmente europeos. Pro QC International se enorgullece de ofrecer soluciones de calidad de mejores prácticas para docenas de clientes que se abastecen de Marruecos. Ya se trate de un caso de defectos de calidad del producto, problemas de fabricación o retrasos en el envío, nuestro equipo de expertos calificados puede ayudar a poner a un proveedor de nuevo en el camino correcto.
Además de su ubicación geográfica estratégica, la estabilidad política, la logística y la infraestructura de transporte del país contribuyen al próspero entorno empresarial de Marruecos. Nuestro equipo de ingenieros, asesores y consultores locales de calidad profesional se despliega en ubicaciones clave de fabricación, parques industriales y zonas de libre comercio, como Tánger, El Aaiún, Kénitra, MidParc y Dakhla.
La gama de servicios de calidad de Pro QC en Marruecos va más allá del control de calidad tradicional y las soluciones de garantía de calidad. Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes y sus proveedores para reducir los riesgos de calidad, resolver problemas de calidad y supervisar las mejoras de calidad a lo largo de toda la cadena de suministro.
Nuestro equipo de inspectores y auditores de calidad cubre las siguientes industrias en Marruecos:
Los servicios de garantía de calidad (QA) y control de calidad (QC) de Pro QC International están diseñados para ayudar a la selección de nuevos proveedores, gestionar su calidad de salida y mejorar su rendimiento.
Nuestra gama completa de servicios de garantía de calidad y control de calidad en Marruecos incluye:
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.
Los inspectores de calidad de Pro QC aseguran la conformidad del producto en diferentes etapas del proceso de producción. Seguimos el estándar ANSI Z1.4 para evaluar, entre otros elementos, la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje y el etiquetado durante las verificaciones del producto. Aunque tenemos nuestras listas de verificación estándar y formatos para inspecciones, somos flexibles y podemos ajustarlos en función de los requisitos de nuestros clientes. Cada informe de inspección incluye comentarios detallados e imágenes y está disponible dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio a través de nuestra base de datos segura.
Como empresa de inspección en Marruecos, Pro QC ofrece cuatro tipos de inspecciones que podrían combinarse o implementarse individualmente:
Antes del inicio de la producción en masa, un ingeniero inspeccionará las primeras muestras para verificar que el proveedor entienda y respete correctamente las especificaciones del producto. Este servicio también anulará la reingeniería innecesaria o la reproducción posterior.
Esta inspección en persona se realiza cuando se han producido entre el 20% y 30% de los productos. Nuestros inspectores de calidad evalúan el rendimiento durante el proceso de fabricación para garantizar que los productos cumplan con los requisitos, lo que permite abordar los cambios necesarios desde el principio y reducir el tiempo y los costos de retrabajo.
Una inspección previa al envío se produce cuando los productos están completamente producidos y listos para el envío (100% listos, al menos 80% empacados). Esta etapa esencial ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos. Nuestros inspectores de calidad locales entregan un informe de inspección detallado con imágenes y observaciones detalladas relacionadas con cualquier problema e incumplimiento encontrado.
Tras la confirmación de la fecha de envío, Pro QC verifica que se carguen los productos y cantidades correctos. También se verificará la conformidad de los productos con las normas internacionales.
Pro QC ofrece una gama completa de servicios de auditorías en Marruecos. Desde auditorías de verificación y calificación de proveedores hasta auditorías de sistemas de gestión de calidad, nuestro equipo local de auditores certificados puede adaptarse a los requisitos específicos del cliente. Ofrecemos auditorías personalizadas que incluyen elementos de cualquier combinación de estándares globales para cumplir con los requisitos y presupuestos a medida.
Nuestros servicios de auditoría en Marruecos incluyen:
Pro QC no solo apoya a los fabricantes para cumplir con los estándares internacionales de calidad (ISO, IATF, FDA GMP), también apoyamos a los proveedores para establecer o mejorar su Sistema de Gestión de Calidad (QMS). Si se trata de la preparación de la certificación (ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, IATF 16949, etc.), nuestro equipo de servicios de desarrollo de proveedores tiene la experiencia y las certificaciones (Lean, Six Sigma, ISO) para manejar estos desafíos para los clientes y sus proveedores en Marruecos.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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