Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Los servicios de inspección de terceros de Pro QC International en Macedonia del Norte garantizan la calidad del producto y proporcionan información completa sobre la mano de obra, el rendimiento y el diseño del producto.
Nuestras soluciones de calidad reducen el riesgo de defectos en los productos, ayudan a cumplir con los requisitos regulatorios globales o regionales y traen dispositivos más seguros y mejores al mercado.
Como una empresa de control de calidad de terceros, Pro QC International ha estado proporcionando garantía de calidad y control de calidad en Macedonia del Norte durante más de 40 años. Estamos comprometidos a proporcionar servicios de la más alta calidad a nuestros clientes locales e internacionales y a apoyarlos para cumplir con el estándar de calidad requerido.
Aprovechamos más de cuatro décadas de conocimiento y experiencia de la industria al realizar servicios de control de calidad en Macedonia del Norte. Ya sea que nuestros clientes se encuentren con retrasos en la entrega, defectos de calidad, desafíos de proveedores, problemas de cumplimiento u otras amenazas comerciales, Pro QC International proporciona soluciones personalizadas para cada tipo de proyecto y garantiza que los intereses de nuestros clientes estén protegidos.
Nuestros servicios integrales de garantía de calidad (QA) y control de calidad (QC) incluyen una amplia gama de inspecciones de terceros en Macedonia del Norte, junto con los siguientes servicios:
Nuestros clientes se benefician de soluciones de calidad personalizadas y expertos en calidad que gestionarán cada proyecto para garantizar que se cumplan los objetivos de calidad del cliente. Gracias a nuestra amplia red de inspectores de calidad y auditores certificados, proporcionamos auditorías de fábrica e inspecciones de terceros en Macedonia del Norte y cubrimos todas las ciudades principales.
Nuestros servicios en Macedonia
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.
Nuestras inspecciones de terceros en Macedonia del Norte cubren una amplia gama de categorías de productos, como equipos pesados, maquinaria, recipientes a presión, válvulas, intercambiadores de tanques, autopartes, piezas mecánicas, metales, soldadura, recubrimiento, dispositivos médicos, embalaje, muebles, accesorios de iluminación, electrodomésticos de cocina, cosméticos, textiles, calzado y muchos más.
Una inspección de terceros o una inspección de calidad es un medio eficiente para garantizar el ahorro de costos y reducir el riesgo al controlar la calidad del producto durante la producción o antes del envío. Como empresa de inspección de terceros en Macedonia del Norte, personalizamos nuestras soluciones a los requisitos de su proyecto. Nuestra gama de inspecciones de productos en Macedonia del Norte se enumeran a continuación:
Pro QC International entrega informes de inspección dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Todos nuestros informes incluyen los resultados, los detalles de la inspección y las imágenes digitales.
Desde ISO 9001 e IATF 16949 hasta ISO 14001 e ISO 45001, ofrecemos una amplia gama de auditorías de fábrica en Macedonia del Norte a través de nuestro equipo de auditores certificados ubicados en las principales regiones de fabricación. Pro QC International se asocia con sus clientes y sus proveedores para mejorar el rendimiento de la fábrica, garantizar la calidad del producto, verificar la confiabilidad de los socios comerciales o preparar una fábrica para la certificación. Pro QC ofrece las siguientes auditorías de fábricas y proveedores en Macedonia del Norte:
Todos nuestros informes de auditoría incluyen los detalles y resultados del servicio, las fortalezas y debilidades de la fábrica, las recomendaciones de Pro QC e imágenes digitales. Nuestro equipo entrega el informe dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestras auditorías de proveedores y fábricas en Macedonia del Norte.
Nuestros servicios de gestión de proveedores en Macedonia del Norte están 100% personalizados para los desafíos de su fábrica o el proveedor. Por ejemplo, nos asociamos con nuestros clientes y sus proveedores para resolver defectos de calidad, reducir los plazos de entrega, obtener certificaciones (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485, IATF 16949, SA8000), desarrollar el rendimiento del proveedor, desarrollar sistemas de gestión de calidad, crear planes de acción correctiva y mucho más.
Our Supplier Management services in North Macedonia are 100% customized to factory or supplier challenges. For example, we partner with our clients and their suppliers to solve quality defects, reduce lead times, obtain certifications (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485, IATF 16949, SA8000), develop supplier performance, develop quality management systems, create corrective action plans, and much more.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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