Servicios de aseguramiento de calidad y control de calidad en Alemania

Durante más de 40 años, Pro QC International ha proporcionado servicios confiables y efectivos de aseguramiento de calidad y control de calidad en Alemania.

Como una empresa de consultoría de control de calidad y de terceros, de confianza y altamente flexible, seguimos los más altos estándares y protegemos los intereses de calidad de nuestros clientes en Alemania. Gracias a todos nuestros años de experiencia en el sector manufacturero alemán, ofrecemos un servicio personalizado y garantizamos que las habilidades de nuestros ingenieros satisfacen las necesidades de las industrias locales y los compradores internacionales.

Independientemente de los problemas de calidad que se presenten, ya sean defectos de calidad, devolución de productos, retrasos en la entrega y la producción, incumplimiento de las normas y estándares de calidad, preocupaciones sobre la fiabilidad del proveedor, nuestros expertos en calidad están listos para proporcionar los servicios de control de calidad más importantes en Alemania. Identificamos y resolvemos problemas inspeccionando la calidad del producto, auditando los procesos de fabricación y los sistemas de gestión de calidad, mejorando el rendimiento de las fábricas y asegurando la fiabilidad de los proveedores.

Nuestro equipo experimentado de ingenieros de calidad y gerentes de proyecto trabajan junto con los clientes y sus proveedores para garantizar que se cumplan y superen las metas de calidad en Alemania. Personalizamos nuestros servicios de acuerdo con las necesidades de nuestros clientes y asignamos nuestros recursos para proyectos a corto y largo plazo. Desde inspecciones de terceros hasta auditorías de fábricas, nuestra gama de capacidades en aseguramiento de calidad y control de calidad en Alemania se compone de los siguientes servicios (haga clic en cualquier servicio continuación para obtener información más detallada):

Como una empresa de control de calidad de terceros en Alemania, Pro QC cubre todas las principales ubicaciones de fabricación, estados de zonas industriales y comerciales con servicios de aseguramiento y control de calidad: Baviera, Sarre, Renania-Palatinado, Hesse, Turingia, Sajonia, Sajonia-Anhalt, Baja Sajonia, Renania del Norte-Westfalia, Brandeburgo, Berlín, Mecklemburgo-Pomerania Occidental, Schleswig-Holstein, Hamburgo y Bremen. Nuestros auditores e inspectores de calidad están ubicados en las principales ciudades, como:

  • Berlín
  • Hamburgo
  • Wuppertal
  • Augsburg
  • Wiesbaden
  • Gelsenkirchen
  • Mönchengladbach
  • Erfurt
  • Mainz
  • Saarbrücken
  • Potsdam
  • Göttingen
  • Braunschweig
  • Múnich
  • Colonia (Köln)
  • Chemnitz
  • Kiel
  • Aachen
  • Halle (Saale)
  • Magdeburgo
  • Friburgo de Brisgovia
  • Krefeld
  • Münster
  • Karlsruhe
  • Mannheim
  • Stuttgart
  • Fráncfort del Meno
  • Bonn
  • Düsseldorf
  • Dortmund
  • Essen
  • Leipzig
  • Bremen
  • Dresden
  • Hanóver (Hannover)
  • Núremberg (Nürnberg)

Además de las principales industrias alemanas (es decir, construcción de maquinaria, automóviles, autopartes, electricidad y electrónica, y dispositivos médicos), Pro QC tiene una gran experiencia en las siguientes industrias:

  • Softlines: textiles y prendas de vestir, artículos de cuero, calzado, peluches, gafas, joyas, accesorios de moda, bolsos, artículos promocionales, relojes, cosméticos…
  • Hardlines: dispositivos médicos, eléctricos y electrónicos, computadoras, herramientas, productos inalámbricos, piezas mecánicas, aparatos de cocina, muebles, iluminación, paneles solares…
  • Industriales: componentes industriales, soldadura, recubrimiento, plásticos y cauchos, bombas, moldes, conductores eléctricos, piezas de fundición a presión, circuitos integrados, metalurgia, acero, restos de metal, materiales de construcción…
  • Industria automotriz: autopartes, baterías, rodamientos, frenos, componentes electrónicos y eléctricos, componentes mecánicos, dirección, suspensiones, ruedas, sistemas de propulsión…
  • Petróleo y gas: ensayos no destructivos (NDT), serie ARAMCO QM, serie API, tuberías, intercambiadores de calor, tanques, válvulas, recipientes a presión ASME y calderas, turbinas de gas…

Nuestra cobertura en Alemania

  • Berlin
  • Hamburgo
  • Wuppertal
  • Augsburg
  • Wiesbaden
  • Gelsenkirchen
  • Mönchengladbach
  • Erfurt
  • Mainz
  • Saarbrücken
  • Potsdam
  • Y muchas más

Nuestros servicios de control de calidad en Alemania


Inspecciones de productos
Inspecciones de productos

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes


Auditorías de fábrica
Auditorías de fábrica

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


Soluciones globales
Soluciones globales

Pro QC ofrece los servicios que se detallan a continuación, así como la posibilidad de programar las solicitudes de servicio y acceder a nuestros informes a través de nuestra base de datos segura.

Inspecciones de productos en Alemania

Un programa de inspección de calidad adecuado reduce los costos y garantiza que el producto terminado cumpla con las especificaciones y expectativas. Como una agencia de inspección en Alemania, ofrecemos las siguientes inspecciones de productos:

  • Inspecciones del primer artículo (FAI)
  • Inspecciones durante el proceso (IPI/DUPRO)
  • Inspecciones pre-embarque (PSI)
  • Supervisión de carga de contenedores (CLS)
  • Servicios de clasificación/reelaboración

Nuestros informes de inspección se entregan dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Obtenga los beneficios de nuestros 40 años de experiencia realizando inspecciones a terceros en Alemania.

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Auditorías de fábricas y proveedores en Alemania

Desde auditorías de calificación de proveedores hasta auditorías de sistemas de calidad, Pro QC International cubre todos los estándares y requisitos de auditoría. Nuestros equipos de auditores certificados proporcionan información valiosa y detallada sobre cada proveedor, lo que permite tomar decisiones estratégicas con confianza. Nuestros informes de auditoría están disponibles dentro de las 24 horas posteriores al servicio y contienen los resultados cualitativos y cuantitativos generales, las fortalezas y debilidades del proveedor, nuestras recomendaciones e imágenes. Nuestra oferta de auditorías de fábrica y proveedores en Alemania incluye:

  • Sistema de gestión de calidad: auditorías ISO 9001
  • Auditorías para la industria automotriz: IATF 16949 y VDA 6.3
  • Dispositivos médicos: auditorías ISO 13485, ISO 11137, 21 QSR 820 GMP, ISO 17025
  • Auditorías para dispositivos médicos:ISO 13485, ISO 11137, GMP (FDA 21 QSR 820), ISO 17025.
  • Auditoría GMP (buenas prácticas de fabricación) para productos cosméticos:ISO 22716
  • Auditorías GDP (buenas prácticas de distribución)
  • Auditoría ambiental: ISO 14001
  • Auditorías de responsabilidad social corporativa (RSC) : SA 8000, ETI, SMETA, WRAP, ICS, RBA, BSCI…
  • Auditoría de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN…
  • Evaluación inicial del proveedor: evaluamos la fiabilidad del proveedor antes de realizar el primer pedido.
  • Sistemas de control de procesos y calidad del proveedor: auditamos los sistemas de control de procesos de fabricación de los proveedores.
  • Auditorías personalizadas: desarrollamos auditorías personalizadas diseñadas para cumplir con las especificaciones y requisitos de los proyectos de nuestros clientes.

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Servicios de gestión de proveedores en Alemania

Gestión de proveedores

Nuestro servicio de gestión de proveedores tiene como objetivo resolver problemas de calidad, preparando a nuestros clientes o a sus proveedores para cumplir con las normas internacionales (ISO 9001, ISO 14001, VDA 6.3, ISO 13485, IATF 16949, etc.). Una parte integral del servicio consiste en optimizar los procesos de fabricación y mejorar el rendimiento de la fábrica. Más información

Cumplimiento de proveedores

Apoyamos a nuestros clientes para cumplir con los programas de cumplimiento de proveedores de grandes minoristas, incluidos, entre otros, Walmart, Home Depot, Carrefour, Nike, Costco, Lowe’s, Target, BJ’s y Best Buy. Más información

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Inspecciones de productos en Alemania

Un programa de inspección de calidad adecuado reduce los costos y garantiza que el producto terminado cumpla con las especificaciones y expectativas. Como una agencia de inspección en Alemania, ofrecemos las siguientes inspecciones de productos:

Nuestros informes de inspección se entregan dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Obtenga los beneficios de nuestros 40 años de experiencia realizando inspecciones a terceros en Alemania.

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Auditorías de fábricas y proveedores en Alemania

Desde auditorías de calificación de proveedores hasta auditorías de sistemas de calidad, Pro QC International cubre todos los estándares y requisitos de auditoría. Nuestros equipos de auditores certificados proporcionan información valiosa y detallada sobre cada proveedor, lo que permite tomar decisiones estratégicas con confianza. Nuestros informes de auditoría están disponibles dentro de las 24 horas posteriores al servicio y contienen los resultados cualitativos y cuantitativos generales, las fortalezas y debilidades del proveedor, nuestras recomendaciones e imágenes. Nuestra oferta de auditorías de fábrica y proveedores en Alemania incluye:

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Servicios de gestión de proveedores en Alemania

Gestión de proveedores

Nuestro servicio de gestión de proveedores tiene como objetivo resolver problemas de calidad, preparando a nuestros clientes o a sus proveedores para cumplir con las normas internacionales (ISO 9001, ISO 14001, VDA 6.3, ISO 13485, IATF 16949, etc.). Una parte integral del servicio consiste en optimizar los procesos de fabricación y mejorar el rendimiento de la fábrica. Más información

Cumplimiento de proveedores

Apoyamos a nuestros clientes para cumplir con los programas de cumplimiento de proveedores de grandes minoristas, incluidos, entre otros, Walmart, Home Depot, Carrefour, Nike, Costco, Lowe’s, Target, BJ’s y Best Buy. Más información

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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