Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC proporciona cobertura nacional en Camboya a través de ingenieros de calidad experimentados disponibles en todo el país. Nuestra cobertura incluye el principal centro de producción de Phnom Penh, así como provincias como Svay Rieng, Kapong Speu, Kandal y Kratié.
Alrededor del 80% de los ingresos de exportación de Camboya corresponden a prendas de vestir, accesorios de moda como bolsos, calzado y productos de cuero. En la última década, el país ha experimentado un crecimiento sustancial en el área de las líneas blandas, lo que hace que Camboya represente actualmente aproximadamente un tercio de toda la fabricación de prendas de vestir en la región. Se sabe que muchas marcas multinacionales se abastecen de Camboya, no solo debido a la fuerza laboral competitiva del país, sino también debido a su ubicación estratégica e infraestructura funcional.
Pro QC International ha estado presente en Camboya durante casi una década, proporcionando servicios de consultoría integrales y de valor agregado y soluciones de control de calidad. Hemos contribuido al fortalecimiento de las cadenas de suministro de varios compradores multinacionales y marcas globales a través de verificaciones de proveedores, auditorías de fábrica, inspecciones de productos y servicios de desarrollo de proveedores.
Nuestro experimentado equipo de ingenieros de calidad está disponible en todo el país. Ya sea que se trate de inspecciones de productos o servicios de pruebas, auditoría de proveedores en relación con estándares del cliente o internacionales, o ayudar a los proveedores a través de acciones correctivas; nuestro equipo de expertos puede ayudarlo a resolver problemas relacionados con la calidad con poco aviso y está a su servicio donde y cuando lo necesite.
Nuestros servicios en Cambodia
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.
Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para garantizar que la apariencia del producto, la funcionalidad y otros criterios cumplan con los requerimientos de su empresa. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Camboya están altamente capacitados y experimentados en el manejo de líneas blandas y duras.
Antes del inicio de la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto (dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajuste a sus especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.
Una inspección durante la producción nos permite detectar errores que podrían evidenciar productos que no cumplan con estándares y especificaciones antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción cumples con sus requisitos.
Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier falla de conformidad como parte de nuestros informes de inspección.
Durante las inspecciones, nuestro ingeniero de calidad generalmente emplea métricas como los planes de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, el funcionamiento, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sean necesarios.
Pro QC revisa y comprueba las especificaciones existentes del cliente, pero, si lo desea, también podemos ayudar en el desarrollo de criterios. Nuestros ingenieros generalmente utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC (de los cuales podemos enviarle informes de muestra), o podemos usar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.
Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los puertos principales para garantizar el transporte seguro y la entrega de las mercancías a su destino final. Este punto de control de calidad implica supervisar el proceso de carga, controlar la cantidad de los productos empacados, verificar el almacenamiento y el estado del contenedor antes y después del cierre, y si los productos se manejan/colocan correctamente en los contenedores de envío.
Aunque la inversión y el reclutamiento de personal en el exterior conllevan un cierto nivel de riesgo, nuestras soluciones de control de calidad y aseguramiento de calidad pueden ayudar a reducir o incluso eliminar las interrupciones que se producen en sus cadenas de suministro en Camboya. Pro QC ofrece varias auditorías de fábrica en Camboya como herramientas para que los compradores actuales y futuros evalúen y mitiguen los riesgos.
Pro QC puede ayudar a identificar y verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas al sitio y verificaciones de crédito, entre otros servicios. El auditor de Pro QC verifica las capacidades de fabricación, las calificaciones, los sistemas de gestión de calidad y otros procesos del proveedor. El informe final le aconsejará sobre la fiabilidad del proveedor y le ayudará a determinar si puede satisfacer sus necesidades de producción y calidad requeridas.
Los riesgos de calidad se pueden reducir a través de auditorías de fábrica mediante la identificación, eliminación y prevención de problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que afecten a la producción. En general, las auditorías de proveedores ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su fábrica puedan entregar productos de calidad, operar de manera eficiente y apoyar la mejora continua.
Pro QC tiene un equipo de expertos que pueden ayudar a auditar a sus proveedores según sus propias normas de auditoría o las normas internacionales, y que pueden ayudar a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.
Nuestra gama de auditorías de calidad incluye:
El desarrollo de proveedores implica colaborar con sus proveedores para mejorar su sistema de gestión de calidad, procesos y/o capacidades de fabricación de productos.
Nos aseguramos de que su proveedor cumpla con los estándares establecidos por los principales minoristas y asociaciones. Ejemplos de estándares de cumplimiento incluyen Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.
Realizamos evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos, ejecutamos y monitoreamos iniciativas de mejora continua.
Ayudamos a garantizar el cumplimiento antes de la auditoría final. Los estándares industriales aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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