Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International ha estado protegiendo los intereses de los clientes y brindando servicios de control de calidad en Dinamarca durante 40 años.
En Dinamarca, ponemos a su disposición servicios a medida que abarcan inspecciones de calidad, auditorías de fábrica y soluciones de gestión de proveedores. Nuestro experimentado equipo de ingenieros y auditores de calidad, desplegado en todo el país, brinda una cobertura nacional y está preparado para asistir en diversas necesidades de calidad.
Dinamarca, renombrada por su sólida industria manufacturera y su compromiso con la excelencia, plantea oportunidades y desafíos singulares. Nuestra amplia experiencia en este mercado nos capacita para abordar eficazmente estas coyunturas y garantizar que nuestros clientes reciban el más elevado nivel de servicios de control de calidad. Desde las dinámicas líneas de producción de Copenhague hasta los parques industriales de vanguardia en Aarhus, nuestros ingenieros tienen un profundo conocimiento del panorama de fabricación local, lo que les permite brindar soluciones adaptadas a sus requerimientos de calidad.
En Dinamarca, Pro QC International ofrece una extensa gama de servicios de control de calidad y aseguramiento, con el propósito de asegurar la calidad del producto, la confiabilidad de los proveedores y el cumplimiento de las fábricas con los estándares internacionales. Estos servicios comprenden:
Ofrecemos a nuestros clientes un alto grado de flexibilidad y tiempos de respuesta rápidos. Desplegables incluso para solicitudes de última hora, nuestros inspectores y auditores están disponibles para proyectos a largo o corto plazo. Ya sea inspeccionando productos o auditando fabricantes, nuestros ingenieros ofrecen soluciones integrales de control de calidad que son flexibles, confiables y personalizadas según sus necesidades específicas.
Nuestros Servicios en Dinamarca
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La identificación de problemas con anticipación nos permite eliminar las causas ocultas de la línea de producción
Conozca los tipos de auditorías de fábrica que Pro QC International realiza.
Promovemos el trabajo en cercana colaboración con nuestros clientes y proveedores para la mejora del desempeño de sistemas, procesos y capacidad de manufactura.
En Pro QC International, presentamos una gama diversa de servicios de inspección de productos, diseñados para asegurar que sus productos satisfagan todos los estándares pertinentes de calidad. Nuestro enfoque abarca inspecciones exhaustivas y minuciosas que se adecuan a diversas industrias. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de calidad que puede llevar a cabo estas inspecciones en cualquier fase del proceso de producción, desde el muestreo inicial hasta las revisiones previas al envío y la carga de contenedores.
Como empresa de inspección de terceros en Dinamarca, ofrecemos las siguientes soluciones:
Entregamos nuestros informes de inspección dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Todos nuestros informes son detallados y contienen imágenes digitales.
Reconocemos que la confiabilidad del proveedor es fundamental para alcanzar el éxito empresarial. Proporcionamos servicios completos de auditoría de fábrica que evalúan a los proveedores según diversos criterios, abarcando desde su capacidad de producción hasta sus procesos de control de calidad y su cumplimiento en materia social. A través de nuestras auditorías, ofrecemos la información necesaria para tomar decisiones fundamentadas en cuanto a las relaciones con los proveedores.
Conozca las múltiples auditorías de fábricas y proveedores en Dinamarca para los sistemas de gestión, calidad, seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente:
Industria Automotriz
Industria Médica
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Cumplimiento Social
Otros
Asegurar una cadena de suministro fluida y eficiente depende en gran medida de la gestión efectiva de los proveedores. En Pro QC International, presentamos una diversidad de servicios de gestión de proveedores destinados a elevar el rendimiento de la cadena de suministro. Entre nuestros servicios se encuentran la preparación para certificaciones, el desarrollo de sistemas de gestión de la calidad, la mejora del desempeño en calidad y la ejecución de acciones correctivas. Colaboramos estrechamente con el equipo de calidad de nuestros clientes para construir una estrategia de gestión de proveedores que esté alineada con los estándares o mejoras pertinentes en calidad, así como con los objetivos comerciales.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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