Control de Calidad en Dinamarca | Inspecciones y Auditorías

Servicios de control y aseguramiento de la calidad en Dinamarca

Pro QC International ha estado protegiendo los intereses de los clientes y brindando servicios de control de calidad en Dinamarca durante 40 años.

En Dinamarca, ponemos a su disposición servicios a medida que abarcan inspecciones de calidad, auditorías de fábrica y soluciones de gestión de proveedores. Nuestro experimentado equipo de ingenieros y auditores de calidad, desplegado en todo el país, brinda una cobertura nacional y está preparado para asistir en diversas necesidades de calidad.

Dinamarca, renombrada por su sólida industria manufacturera y su compromiso con la excelencia, plantea oportunidades y desafíos singulares. Nuestra amplia experiencia en este mercado nos capacita para abordar eficazmente estas coyunturas y garantizar que nuestros clientes reciban el más elevado nivel de servicios de control de calidad. Desde las dinámicas líneas de producción de Copenhague hasta los parques industriales de vanguardia en Aarhus, nuestros ingenieros tienen un profundo conocimiento del panorama de fabricación local, lo que les permite brindar soluciones adaptadas a sus requerimientos de calidad.

En Dinamarca, Pro QC International ofrece una extensa gama de servicios de control de calidad y aseguramiento, con el propósito de asegurar la calidad del producto, la confiabilidad de los proveedores y el cumplimiento de las fábricas con los estándares internacionales. Estos servicios comprenden:

Ofrecemos a nuestros clientes un alto grado de flexibilidad y tiempos de respuesta rápidos. Desplegables incluso para solicitudes de última hora, nuestros inspectores y auditores están disponibles para proyectos a largo o corto plazo. Ya sea inspeccionando productos o auditando fabricantes, nuestros ingenieros ofrecen soluciones integrales de control de calidad que son flexibles, confiables y personalizadas según sus necesidades específicas.

Nuestros Servicios en Dinamarca

Nuestras soluciones de calidad
Inspección de productos
Auditorías de fábrica
Gestión de proveedores

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Nuestra Cobertura en Dinamarca

Copenhague
Aarhus
Odense
Aalborg
Frederiksberg
Esbjerg
Gentofte
Gladsaxe
Randers
Kolding
Caballos
Lyngby-Taarbæk
Silkeborg
Helsingør
Herning
Roskilde
Hvidovre
Greve
Tarnby
Vallensbaek

Nuestros servicios de control de calidad en Dinamarca

INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

La identificación de problemas con anticipación nos permite eliminar las causas ocultas de la línea de producción

Auditorías de fábricas y proveedores

Conozca los tipos de auditorías de fábrica que Pro QC International realiza.

GESTIÓN DE PROVEEDORES

Promovemos el trabajo en cercana colaboración con nuestros clientes y proveedores para la mejora del desempeño de sistemas, procesos y capacidad de manufactura.

Inspecciones de productos en Dinamarca

En Pro QC International, presentamos una gama diversa de servicios de inspección de productos, diseñados para asegurar que sus productos satisfagan todos los estándares pertinentes de calidad. Nuestro enfoque abarca inspecciones exhaustivas y minuciosas que se adecuan a diversas industrias. Contamos con un equipo experimentado de ingenieros de calidad que puede llevar a cabo estas inspecciones en cualquier fase del proceso de producción, desde el muestreo inicial hasta las revisiones previas al envío y la carga de contenedores.

Como empresa de inspección de terceros en Dinamarca, ofrecemos las siguientes soluciones:

Comprobación de producción inicial
Durante la inspección de producción
Inspección de pre-envío
Verificación de carga de contenedores
Monitoreo de producción
Servicio de clasificación de defectos
Inspección de soldadura
Prueba de aceptación en fábrica

Entregamos nuestros informes de inspección dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Todos nuestros informes son detallados y contienen imágenes digitales.

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Auditorías de proveedores y fábricas en Dinamarca

Reconocemos que la confiabilidad del proveedor es fundamental para alcanzar el éxito empresarial. Proporcionamos servicios completos de auditoría de fábrica que evalúan a los proveedores según diversos criterios, abarcando desde su capacidad de producción hasta sus procesos de control de calidad y su cumplimiento en materia social. A través de nuestras auditorías, ofrecemos la información necesaria para tomar decisiones fundamentadas en cuanto a las relaciones con los proveedores.

Conozca las múltiples auditorías de fábricas y proveedores en Dinamarca para los sistemas de gestión, calidad, seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente:

Auditorías ISO 9001 – Sistema de gestión de la calidad
Auditorías ISO 14001 – Gestión ambiental
Auditorías ISO 45001 – Sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Industria Automotriz

Industria Médica

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

Cumplimiento Social

SA 8000 Auditorías – Responsabilidad Social

Otros

Auditorías de procesos de fabricación
Auditorías de calidad de proveedores
Verificación de crédito
Auditorías combinadas

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Gestión de proveedores

Asegurar una cadena de suministro fluida y eficiente depende en gran medida de la gestión efectiva de los proveedores. En Pro QC International, presentamos una diversidad de servicios de gestión de proveedores destinados a elevar el rendimiento de la cadena de suministro. Entre nuestros servicios se encuentran la preparación para certificaciones, el desarrollo de sistemas de gestión de la calidad, la mejora del desempeño en calidad y la ejecución de acciones correctivas. Colaboramos estrechamente con el equipo de calidad de nuestros clientes para construir una estrategia de gestión de proveedores que esté alineada con los estándares o mejoras pertinentes en calidad, así como con los objetivos comerciales.

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Inspecciones de productos en Dinamarca

Como empresa de inspección de terceros en Dinamarca, ofrecemos las siguientes soluciones:

Comprobación de producción inicial
Durante la inspección de producción
Inspección de pre-envío
Verificación de carga de contenedores
Monitoreo de producción
Servicio de clasificación de defectos
Inspección de soldadura
Prueba de aceptación en fábrica

Entregamos nuestros informes de inspección dentro de las 24 horas posteriores al servicio. Todos nuestros informes son detallados y contienen imágenes digitales.

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Auditorías de proveedores y fábricas en Dinamarca

Conozca las múltiples auditorías de fábricas y proveedores en Dinamarca para los sistemas de gestión, calidad, seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente:

Auditorías ISO 9001 – Sistema de gestión de la calidad
Auditorías ISO 14001 – Gestión ambiental
Auditorías ISO 45001 – Sistemas de gestión de seguridad y salud en el trabajo

Industria Automotriz

Industria Médica

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

Cumplimiento Social

SA 8000 Auditorías – Responsabilidad Social

Otros

Auditorías de procesos de fabricación
Auditorías de calidad de proveedores
Verificación de crédito
Auditorías combinadas

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Gestión de proveedores

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

1. Desarrollo de nuevos productos

2. Selección de proveedores

3. Calificación de proveedores

4. Validación previa a la producción

5. Planeación de producción

6. Control de calidad entrante

7. Producción y montaje

8. Control de calidad y expedición

Desarrollo y planificación

Producción y envió

1. Desarrollo de nuevos productos

El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente.

Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas.
Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas.
Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto.
Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie.
Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.

2. Selección de proveedores

Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad.

Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditorías de calidad de proveedores
Auditorías QHSE
Auditorías ESG
Verificación de proveedores in situ
Verificación del crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor.
Dificultades de comunicación.
Preocupación por posibles fraudes de proveedores.
Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor.
Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.

3. Calificación de proveedores

Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo.

Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad para proveedores potenciales
Auditoría del sistema de gestión de la calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría medioambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener.
El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad.
El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica.
La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo.
Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos.
Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores.
Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.

4. Validación previa a la producción

Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos.

Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB)
Inspección del primer artículo (FAI)
Auditoría APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie.
Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos.
Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos.
Retirada de productos del mercado.
Costos elevados asociados a la mala calidad.
Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.

5. Planificación de la producción

La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado.

Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Expedición de pedidos
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales.
Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción.
Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.

6. Control de calidad entrante

La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad.

Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección entrante
Inspección durante el proceso
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores.
Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje.
Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada).
Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil).
"Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo.
Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.

7. Producción y montaje

Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo.

Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA).

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante el proceso
Mejora de los procesos de fabricación
Calidad/Investigación de causas (8D)
Verificación CAPA
Expedición de pedidos
Pruebas e inspección de final de línea
Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido.
El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos.
Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad.
Gestión deficiente del material o producto reelaborado.
Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada.
Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.

8. Control de calidad y expedición

El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío.

Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implantación del Poka-Yoke
Inspección previa al envío
Pruebas e inspección de final de línea
Supervisión de la carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados.
Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes.
Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos.
Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto.
Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.

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