Servicios de control y aseguramiento de calidad en Hong Kong

Pro QC International cuenta con auditorías de fábrica, auditorías de sistemas de gestión de calidad, auditorías de cumplimiento social e inspecciones de productos de terceros en Hong Kong.

Hong Kong es uno de los principales exportadores de bienes del mundo, con un fuerte sector industrial que produce múltiples productos. La ubicación estratégica de la ciudad y su infraestructura desarrollada la han convertido en un centro importante para el comercio y la inversión gracias a su economía diversificada. Las principales exportaciones son equipos electrónicos, textiles, productos de manufactura soft o ligera y relojes provenientes de marcas mundiales. Pro QC también trabaja con pequeñas y medianas empresas para proteger y mejorar la eficiencia de la cadena de suministro a largo plazo.

Nuestros servicios de control y aseguramiento de la calidad en Hong Kong (QA/QC) cubren:

Trabajamos en cercana colaboración con los equipos de nuestros clientes, nuestra red de inspectores y auditores se enfocan en la protección de la cadena de suministro, buscan la reducción de costos asociados con la mala calidad a través de servicios personalizados que cubren todo Hong Kong.

Servicios de control de calidad en Hong Kong

Inspección de productos
Inspección de productos

La identificación de problemas anticipadamente en la producción de productos permite corregir las causas ocultas.

Auditorías de fábrica
Auditorías de fábrica

Auditorías de cumplimiento de proveedores.

Gestión de proveedores
Gestión de proveedores

Trabajamos en cercana colaboración con clientes y proveedores para mejorar sus sistemas de calidad, procesos y capacidades de fabricación.

Inspecciones de producto en Hong Kong

Los servicios de inspección de calidad en Hong Kong aseguran que los lotes de producción de los proveedores cumplan con las especificaciones de calidad.

Inspecciones de control de calidad de Pro QC en Hong Kong incluye:

  • Inspecciones de primer artículo (FAI)
  • Inspecciones en Proceso (IPI/DUPRO)
  • Inspecciones preembarque (PSI)
  • Supervisión de carga de contenedores (CLS)
  • Pruebas de aceptación de fábrica (FAT)
  • Servicios de Sorting y retrabajo en sitio
  • Inspecciones de soldadura/revestimiento/tuberías

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Servicios de auditoría de fábrica, calificación y desarrollo de proveedores en Hong Kong

Conozca las múltiples auditorías de fábricas y proveedores en Hong Kong para los sistemas de gestión, calidad, seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente:

Industria automotriz:

Industria médica:

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro:

Cumplimiento social:

  • SA 8000 Auditorías – Responsabilidad Social

Otros:

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Servicios de gestión de proveedores en Hong Kong

La gestión de proveedores en Hong Kong tiene como objetivo mejorar la competitividad de la fábrica en relación con la calidad. Resolvemos las no conformidades de diferentes empresas en múltiples industrias a través de métodos de control de calidad.

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Inspecciones de producto en Hong Kong

Los servicios de inspección de calidad en Hong Kong aseguran que los lotes de producción de los proveedores cumplan con las especificaciones de calidad.

Inspecciones de control de calidad de Pro QC en Hong Kong incluye:

  • Inspecciones de primer artículo (FAI)
  • Inspecciones en Proceso (IPI/DUPRO)
  • Inspecciones preembarque (PSI)
  • Supervisión de carga de contenedores (CLS)
  • Pruebas de aceptación de fábrica (FAT)
  • Servicios de Sorting y retrabajo en sitio
  • Inspecciones de soldadura/revestimiento/tuberías

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Servicios de auditoría de fábrica, calificación y desarrollo de proveedores en Hong Kong

Conozca las múltiples auditorías de fábricas y proveedores en Hong Kong para los sistemas de gestión, calidad, seguridad y salud en el trabajo y medio ambiente:

Industria automotriz:

Industria médica:

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro:

Cumplimiento social:

  • SA 8000 Auditorías – Responsabilidad Social

Otros:

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Servicios de gestión de proveedores en Hong Kong

La gestión de proveedores en Hong Kong tiene como objetivo mejorar la competitividad de la fábrica en relación con la calidad. Resolvemos las no conformidades de diferentes empresas en múltiples industrias a través de métodos de control de calidad.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Diseño
Design Icon
Desarrollo de producto
Product Development Icon
Selección de proveedores
Supplier Selection Icon
Calificación del proveedor
Supplier Qualification Icon
Validación de pre-producción
Pre-Production Validation Icon
Planeación de producción
Production Planning Icon
Calidad de materiales
Incoming QC Icon
Producción y ensamble
Production and Assembly Icon
Empaque y embalaje
Packaging Icon
Envío
Shipping Icon
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados.

Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes:

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño
La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo
Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.

2. Desarrollo de producto

Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas.
Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto.
Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería.
La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Verificación de proveedores en el sitio
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia en la nueva región proveedora
Desafíos de comunicación
Incertidumbre por estafas de proveedores
Baja confiabilidad del proveedor
Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor

4. Calificación del proveedor

De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente.
El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad
El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos
La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa
Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación de pre-producción

Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Audit APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está preparada para la producción en masa
Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados
Aumento de productos defectuosos
Retiro de productos
Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración
Cambios de precios después de producción en masa

6. Planeación de producción

La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Gestión de órdenes de compra

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a baja calidad de materias
Retraso en producción por falta de mano de obra calificada
Mala gestión de subproveedores

7. Control de calidad entrante

El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores
Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones
Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida
Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto
Cambio bajos y sutiles en la calidad
Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.

8. Producción y ensamble

Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde con el plan de control
El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos
Falta de equipo de control de calidad
Malos controles de materiales y productos reelaborados
Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada
Comunicaciones forzadas bajo presión

9. Empaque y embalaje

Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores en mano de obra
Mal etiquetado y reelaboración

10. Envío

Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores
Mala técnica de carga en los contenedores

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    Estamos presentes en más de 88 países a través de una red cada vez más extensa.

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    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

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    Reportes en línea, detallados y completados en un plazo de 24 horas.

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