Servicios de garantía y control de calidad en Italia

Durante más de 40 años, hemos estado proporcionando servicios de garantía de calidad y control de calidad en Italia. Pro QC International se estableció en 1984 a partir de la visión estratégica de proporcionar las mejores soluciones de calidad con el objetivo de ayudar a las empresas a asegurar su cadena de suministro global.

Ofrecemos soluciones de calidad a medida en toda Italia, incluyendo Milán, Como, Turín, Venecia, Roma, Florencia, Nápoles, Verona, Bérgamo, Bolonia, Rímini, Lecco, Reggio Emilia, Belluno, Parma, Carrara, y muchos más pueblos y ciudades. Nuestros inspectores capacitados y auditores certificados abarcan una amplia gama de industrias y nuestro objetivo es proporcionar un servicio de alta calidad que se ajuste a sus necesidades mejorando el rendimiento de la fábrica, asegurando la fiabilidad de sus proveedores y evaluando la calidad del producto.

Nuestro equipo de ingenieros y administradores de proyectos trabajan en conjunto con usted y sus proveedores para ayudarlo a reducir el riesgo de recibir productos de baja calidad. Personalizamos todos nuestros servicios de acuerdo con sus requisitos y asignamos nuestros recursos para proyectos a corto y largo plazo. Nuestra gama de servicios de control de calidad en Italia incluye:

Pro QC adapta sus servicios a las necesidades de los compradores. Nuestras auditorías e inspecciones en Italia abarcan las siguientes industrias:

  • Productos suaves: artículos de lujo, textiles y prendas de vestir, marroquinería, calzado, gafas, joyas, accesorios de moda, bolsos, artículos promocionales, cosméticos…
  • Productos duros: aparatos médicos, electrónicos, eléctricos, maquinaria, piezas mecánicas, artículos de metal, electrodomésticos y aparatos de cocina, muebles, decoración, lámparas, juguetes, bicicletas, paneles solares, embalajes…
  • Industriales: componentes industriales, soldadura, plásticos y gomas, bombas, moldes, conductores eléctricos, bombas de aire, fundición a presión, metalurgia, acero, chatarra…
  • Industria automotriz: Baterías, transmisiones, rodamientos, motores, componentes electrónicos y eléctricos, componentes mecánicos, pernos, asientos, frenos, ruedas y neumáticos, pintura, motocicletas…
  • Petróleo y gas: ensayos no destructivos (END), serie ARAMCO QM, revestimiento (NACE), tuberías, intercambiadores de calor, válvulas, recipientes a presión y calderas ASME…

Hemos estado trabajando en el desarrollo de nuestras capacidades y recursos para ofrecer una cobertura nacional con nuestra gama de auditorías e inspecciones de productos en Italia.

Nuestra cobertura en Italia

  • Milán
  • Como
  • Turín
  • Venecia
  • Roma
  • Florencia
  • Nápoles
  • Verona
  • Bérgamo
  • Bolonia
  • Rímini
  • Lecco
  • Reggio Emilia
  • Belluno
  • Parma
  • Carrara
  • y muchos más pueblos y ciudades

Nuestros servicios de control de calidad en Italia


Inspecciones de productos
Inspecciones de productos

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes


Auditorías de fábrica
AUDITORÍAS DE FÁBRICA Y GESTIÓN DE PROVEEDORES

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


GESTIÓN DE PROVEEDORES
GESTIÓN DE PROVEEDORES

La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.

Inspecciones de productos en Italia

Apoyamos a nuestros clientes con la inspección en Italia en todas las etapas del proceso de producción, desde la inspección de la primera parte antes de la producción en masa hasta la inspección del producto terminado. Nuestra gama de servicios de inspección de calidad en Italia incluye:

  • Inspecciones de los Primeros Artículos (FAI, por sus sigas en inglés)
  • Inspecciones en Proceso (IPI, por sus siglas en inglés)
  • Inspecciones Previas al Embarque (PSI, por sus siglas en inglés)
  • Supervisión de Carga de Contenedores (CLS, por sus siglas en inglés)
  • Servicios de sorteo de calidad y retrabajo

Como compañía de inspección en Italia, abarcamos todo el territorio desde Turín, Bérgamo y Milán hasta Roma y Palermo. Brindamos consultores de calidad para cualquier inspección de productos en Italia para asegurarnos de tener la mejor calidad de servicio que se ajuste a las necesidades de nuestros clientes. Nuestros informes de inspección se entregan dentro de las 24 horas después del servicio y contienen fotos digitales.

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Auditorías de fábrica y proveedores en Italia

Proporcionamos auditorías de calidad en Italia para asegurarnos de que sus proveedores entreguen productos de alta calidad, operen eficientemente y apoyen el crecimiento continuo. Desde la ISO 9001 hasta la IATF 16949, nuestras auditorías de proveedores abarcan una amplia gama de normas internacionales. Nuestros servicios de auditoría en Italia son gestionados y realizados por equipos de auditores titulados y certificados que se ubican en las principales áreas de producción como Milán, Turín, Roma, Bolonia, Bérgamo, Rímini, Bari, Nápoles, Palermo, y muchas más. Enviados dentro de las 24 horas después del servicio, nuestros informes entregan la información necesaria para tomar decisiones.

  • Sistema de gestión de calidad: Auditorías ISO 9001:2015
  • Industria automotriz: Auditorías IATF 16949:2016 y VDA 6.3
  • Dispositivos médicos: Auditorías ISO 13485:2016, ISO 11137, 21 QSR 820 BPM, ISO 17025
  • Auditoría BPM para productos cosméticos: Auditorías ISO 22716
  • Auditoría ambiental: Auditorías ISO 14001:2015
  • Sistemas de gestión de la salud y la seguridad en el trabajo: Auditorías ISO 45001
  • Auditorías de Responsabilidad Social Corporativa (RSC): SA 8000, SMETA, BSCI…
  • Auditorías de seguridad: ISO 27001, ISO 28000, C-TPAT, GSV, SCAN…
  • Evaluación inicial de los proveedores
  • Sistemas de control de procesos y de calidad de los proveedores
  • Auditorías combinadas

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Gestión de proveedores

Nuestro servicio de gestión de proveedores en Italia está 100% adaptado a sus necesidades y lo ayuda a resolver los problemas de producción y cumplimiento. Por ejemplo, lo ayudamos en la resolución de sus problemas de calidad, en la preparación para las certificaciones, en la conformidad con los estándares internacionales, en la formación de su departamento de calidad, en la mejora del rendimiento de su fábrica y mucho más.

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Inspecciones de productos en Italia

Apoyamos a nuestros clientes con la inspección en Italia en todas las etapas del proceso de producción, desde la inspección de la primera parte antes de la producción en masa hasta la inspección del producto terminado. Nuestra gama de servicios de inspección de calidad en Italia incluye:

Como compañía de inspección en Italia, abarcamos todo el territorio desde Turín, Bérgamo y Milán hasta Roma y Palermo. Brindamos consultores de calidad para cualquier inspección de productos en Italia para asegurarnos de tener la mejor calidad de servicio que se ajuste a las necesidades de nuestros clientes. Nuestros informes de inspección se entregan dentro de las 24 horas después del servicio y contienen fotos digitales.

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Auditorías de fábrica y proveedores en Italia

Proporcionamos auditorías de calidad en Italia para asegurarnos de que sus proveedores entreguen productos de alta calidad, operen eficientemente y apoyen el crecimiento continuo. Desde la ISO 9001 hasta la IATF 16949, nuestras auditorías de proveedores abarcan una amplia gama de normas internacionales. Nuestros servicios de auditoría en Italia son gestionados y realizados por equipos de auditores titulados y certificados que se ubican en las principales áreas de producción como Milán, Turín, Roma, Bolonia, Bérgamo, Rímini, Bari, Nápoles, Palermo, y muchas más. Enviados dentro de las 24 horas después del servicio, nuestros informes entregan la información necesaria para tomar decisiones.

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Gestión de proveedores

Nuestro servicio de gestión de proveedores en Italia está 100% adaptado a sus necesidades y lo ayuda a resolver los problemas de producción y cumplimiento. Por ejemplo, lo ayudamos en la resolución de sus problemas de calidad, en la preparación para las certificaciones, en la conformidad con los estándares internacionales, en la formación de su departamento de calidad, en la mejora del rendimiento de su fábrica y mucho más.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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