Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC en Pakistán ofrece cobertura nacional a través de ingenieros y auditores de calidad experimentados en ciudades como Lahore, Karachi, Faisalabad, Sialkot y Wazirabad.
Pro QC ha estado presente como agencia de consultoría de inspección y calidad de terceros en Pakistán desde 2001, proporcionando una variedad de servicios de control de calidad y consultoría a clientes internacionales que buscan optimizar y asegurar su cadena de suministro. Nuestro equipo de ingenieros está ubicado en los siguientes centros de producción y se ocupa de las siguientes categorías de productos en Pakistán:
Nuestra red nacional de inspectores y auditores calificados nos permite ofrecer soluciones de calidad personalizadas y rentables que coincidan con sus necesidades, ya sean a corto o largo plazo. Nuestro equipo experimentado está disponible con poco aviso y está a su servicio donde y cuando necesite apoyo con inspecciones de calidad, auditorías de fábrica, cumplimiento o pruebas.
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
Pro QC ofrece los servicios que se detallan a continuación, así como la posibilidad de programar las solicitudes de servicio y acceder a nuestros informes a través de nuestra base de datos segura.
Los ingenieros de calidad de Pro QC inspeccionan el producto en diferentes etapas del proceso de producción. Las inspecciones de productos se pueden incorporar para evaluar la calidad del producto y determinar la conformidad con las especificaciones del cliente. Los inspectores emplean el muestreo estándar ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado, etc. Revisamos y comprobamos las especificaciones existentes del cliente, y podemos ayudar en el desarrollo de criterios según sea necesario.
Nuestros ingenieros generalmente utilizan los formularios de informe estándar de Pro QC. Los informes de la muestra se pueden proporcionar a petición. Naturalmente, no sería un problema para nosotros usar las listas de verificación o los formatos de un cliente, o se puede adoptar un enfoque híbrido. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas posteriores a la finalización del servicio.
Antes del inicio de la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto (dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos) se ajuste a sus especificaciones. Este proceso garantiza que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.
Una inspección durante la producción nos permite detectar errores que podrían evidenciar productos que no cumplan con estándares y especificaciones antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción cumplen con sus requisitos.
Realizar inspecciones previas al envío ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar las mercancías. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier falla de conformidad como parte de nuestros informes de inspección.
La red de profesionales de calidad de Pro QC se extiende a aquellas personas que están interesadas en ayudar con proyectos que varían en complejidad de retrabajo a corto plazo y/o el sorteo de calidad. Nuestra red local está lista para ser desplegada directamente en el sitio de su proveedor, o en su ubicación.
Las cadenas de suministro son cada vez más complejas, multifacéticas y se extienden por todo el mundo. Sin embargo, buscar recursos en país extranjero plantea riesgos en la cadena de suministro. Al considerar un nuevo proveedor en Pakistán, por ejemplo, como sustituto de su fabricante chino, se recomienda realizar una evaluación inicial del proveedor y realizar un seguimiento de estas con auditorías regulares para confirmar el cumplimiento y, potencialmente, realizar un seguimiento de las mejoras del proceso.
Pro QC tiene como objetivo desempeñar el papel de su socio de calidad, acercándolo a sus proveedores y reduciendo el costo de asegurar sus intereses de calidad mediante la identificación de riesgos potenciales desde el principio.
Al buscar nuevos proveedores potenciales en Pakistán, Pro QC puede ayudar a identificar y verificar que los nuevos proveedores sean legítimos a través de evaluaciones, visitas al sitio, controles de crédito y financieros, entre muchos otros servicios. Los auditores de Pro QC auditan las capacidades de fabricación, calificaciones, sistemas de gestión y métodos de operación del proveedor. El informe final evaluará la fiabilidad del proveedor y determinará si pueden satisfacer sus necesidades de producción y calidad.
Los riesgos de calidad se pueden reducir a través de auditorías de fábrica mediante la identificación, eliminación y prevención de problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que ocurran. En general, una auditoría de fábrica evalúa las calificaciones y capacidades para producir sus productos a través de procesos de fabricación repetibles y consistentes. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su proveedor puedan entregar productos de alta calidad, operar de manera eficiente y respaldar la mejora continua.
Pro QC tiene un equipo de auditores de calidad en Pakistán que puede ayudar a auditar a sus proveedores contra sus propias auditorías estándar o internacionales, auditorías combinadas y personalizadas, y ayudar a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas.
Nuestra gama de auditorías de fábrica en Pakistán incluye:
Hay muchos riesgos inherentes a una cadena de suministro subcontratada y especialmente en el caso de contratar a un nuevo proveedor. Nuestras soluciones de gestión de proveedores convierten estos riesgos de la cadena de suministro en vínculos estables. Lo logramos ayudando a los proveedores, a través de evaluaciones, auditorías y acciones correctivas, a mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación para garantizar el cumplimiento, la mejora continua y una asociación mutua exitosa y duradera.
La gestión de proveedores puede incluir cualquiera de los siguientes servicios, junto con soluciones personalizadas adaptadas a sus necesidades:
Pro QC tiene una amplia experiencia ayudando a los proveedores a cumplir con los estándares internacionales de calidad antes de las auditorías finales de terceros, como ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, GMP para dispositivos médicos, responsabilidad social corporativa y muchos otros estándares globales.
Nuestros ingenieros de calidad han ayudado a numerosos proveedores a cumplir con los requisitos específicos de la cadena de suministro de los principales minoristas como Walmart, Home Depot, Lowe’s y Dick’s Sporting Goods.
En el centro de nuestro trabajo se encuentran años de conocimiento y comprensión de los procesos de producción y fabricación obtenidos al ayudar a los proveedores a establecer y mantener los procesos de fabricación. Ya sea que se trate de inspección o pruebas de productos, auditando a sus proveedores contra sus propios estándares o internacionales, ayudando a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas, o si se enfrenta a un problema particular en su cadena de suministro, Pro QC puede encontrar una solución personalizada para satisfacer sus necesidades de calidad.
Ya sea su inspección o prueba de productos, auditando a sus proveedores según sus propios estándares o estándares internacionales, ayudando a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de la planificación de acciones correctivas, o si se enfrenta a un problema particular en su cadena de suministro que nuestro equipo de expertos puede ayudar a resolver, Pro QC debe ser la primera opción.
La red de profesionales de calidad de Pro QC se extiende a aquellos interesados en ayudar con proyectos de reelaboración y/o clasificación a corto plazo que varían en complejidad. Nuestra red local está lista para ser implementada directamente en el sitio de su proveedor o en su ubicación.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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