Control y aseguramiento de la calidad en Singapur

Pro QC International asegura el cumplimiento de los proveedores en Singapur a través de los servicios de inspecciones de control de calidad.

Singapur tuvo una trasformación grande desde la década de los 60, siendo una industria de bajo costo a convertirse en un país con industrias de alto valor, con un centro financiero y logístico importante para la región. Los cinco principales sectores industriales de Singapur son electrónica, química/petroquímica, biotecnología, ingeniería de transporte, ingeniería de precisión. Las principales exportaciones de Singapur son los circuitos integrados, petróleo refinado, oro, turbinas de gas y medicamentos envasados.

Pro QC tiene reconocimiento internacional por la calidad de las soluciones globales y el nivel de experiencia de sus ingenieros. Brindamos el soporte para que nuestros clientes alcancen el nivel requerido de calidad y sostenibilidad para procesos, sistemas, líneas de producción y proveedores. Tenemos una amplia gama de servicios de control y aseguramiento de la calidad:

Nuestro servicio se adapta y se diseña a las necesidades de nuestros aliados, Pro QC pone a disposición su equipo de alto nivel para proyectos a corto, mediano y largo plazo. Las soluciones globales de Pro QC van desde identificación y corrección de defectos de calidad, evaluación de proveedores contra estándares internacionales, aumento del rendimiento de la fábrica y preparación para certificaciones.

Servicios de control de calidad en Singapur


INSPECCIÓN DE PRODUCTOS
INSPECCIÓN DE PRODUCTOS

La identificación de acciones correctivas anticipadamente elimina los problemas ocultos de producción.


AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS
AUDITORÍAS DE PROVEEDORES Y FÁBRICAS

Pro QC Internacional realiza varios tipos de auditorías a fábricas


GESTIÓN DE PROVEEDORES
GESTIÓN DE PROVEEDORES

Pro QC tiene la filosofía de trabajar en cercana colaboración con sus clientes y proveedores para mejorar todo el ecosistema de fabricación.

Inspección de productos en Singapur

Pro QC garantiza la inspección de calidad de terceros en Singapur. Contrasta la calidad de los estándares con la calidad de fábrica para el cumplimiento de los clientes. La inspección se centra en la verificación de mano de obra, empaque, marcado, cantidades y funcionalidad. La gama de inspecciones de productos de calidad de terceros en Singapur es:

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Auditorías de proveedores y fábricas en Singapur

Pro QC International cuenta con servicios en Singapur de auditorías de fábrica, procesos de fabricación, auditorías de sistemas de gestión de calidad y cumplimiento social con servicios relacionados.
Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud

Industria automotriz

Industria Médica

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

Cumplimiento social

Servicios complementarios

  • Auditorías de procesos de fabricación
  • Auditoría de calidad de proveedores
  • Verificación de crédito
  • Auditorías combinadas

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Servicios de gestión de proveedores en Singapur

La gestión de proveedores y los servicios en Singapur son diseñados y adaptados a los proyectos de los clientes. Una práctica habitual que realizamos para nuestros clientes es reducir la tasa de defectos y plazos de entrega, alineado a la mejora en procesos de fabricación, preparación para certificaciones (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485) y desarrollar un portafolio de proveedores de buena calidad.

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Inspección de productos en Singapur

Pro QC garantiza la inspección de calidad de terceros en Singapur. Contrasta la calidad de los estándares con la calidad de fábrica para el cumplimiento de los clientes. La inspección se centra en la verificación de mano de obra, empaque, marcado, cantidades y funcionalidad. La gama de inspecciones de productos de calidad de terceros en Singapur es:

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Auditorías de proveedores y fábricas en Singapur

Pro QC International cuenta con servicios en Singapur de auditorías de fábrica, procesos de fabricación, auditorías de sistemas de gestión de calidad y cumplimiento social con servicios relacionados.
Sistemas de Gestión de Calidad, Medio Ambiente y Seguridad y Salud

Industria automotriz

Industria Médica

Auditorías de seguridad de la cadena de suministro

Cumplimiento social

Servicios complementarios

  • Auditorías de procesos de fabricación
  • Auditoría de calidad de proveedores
  • Verificación de crédito
  • Auditorías combinadas

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Servicios de gestión de proveedores en Singapur

La gestión de proveedores y los servicios en Singapur son diseñados y adaptados a los proyectos de los clientes. Una práctica habitual que realizamos para nuestros clientes es reducir la tasa de defectos y plazos de entrega, alineado a la mejora en procesos de fabricación, preparación para certificaciones (ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, ISO 13485) y desarrollar un portafolio de proveedores de buena calidad.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Diseño
Design Icon
Desarrollo de producto
Product Development Icon
Selección de proveedores
Supplier Selection Icon
Calificación del proveedor
Supplier Qualification Icon
Validación de pre-producción
Pre-Production Validation Icon
Planeación de producción
Production Planning Icon
Calidad de materiales
Incoming QC Icon
Producción y ensamble
Production and Assembly Icon
Empaque y embalaje
Packaging Icon
Envío
Shipping Icon
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados.

Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes:

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño
La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo
Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.

2. Desarrollo de producto

Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas.
Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto.
Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería.
La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Verificación de proveedores en el sitio
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia en la nueva región proveedora
Desafíos de comunicación
Incertidumbre por estafas de proveedores
Baja confiabilidad del proveedor
Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor

4. Calificación del proveedor

De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente.
El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad
El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos
La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa
Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación de pre-producción

Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Audit APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está preparada para la producción en masa
Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados
Aumento de productos defectuosos
Retiro de productos
Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración
Cambios de precios después de producción en masa

6. Planeación de producción

La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Gestión de órdenes de compra

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a baja calidad de materias
Retraso en producción por falta de mano de obra calificada
Mala gestión de subproveedores

7. Control de calidad entrante

El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores
Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones
Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida
Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto
Cambio bajos y sutiles en la calidad
Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.

8. Producción y ensamble

Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde con el plan de control
El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos
Falta de equipo de control de calidad
Malos controles de materiales y productos reelaborados
Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada
Comunicaciones forzadas bajo presión

9. Empaque y embalaje

Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores en mano de obra
Mal etiquetado y reelaboración

10. Envío

Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores
Mala técnica de carga en los contenedores

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    Pro QC ofrece aseguramiento de calidad, ingeniería y servicios de consultoría desde 1984.

    Presencia global

    Estamos presentes en más de 88 países a través de una red cada vez más extensa.

    Ingenieros titulados

    Ingenieros preparados con amplia experiencia en una gran variedad de industrias.

    Observaciones oportunas

    Reportes en línea, detallados y completados en un plazo de 24 horas.

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