Servicios de control de calidad en Tailandia

Pro QC International proporciona inspecciones, auditorías de fábrica, gestión de proveedores y otros servicios de control de calidad en Tailandia a través de experimentados ingenieros de calidad que se ubican en y alrededor de lugares como Bangkok, Samutprakarn, Chonburi, Rayong, Ayutthaya y más.

Tailandia es una de las potencias manufactureras de Asia y mantiene políticas de desarrollo que fomentan la inversión extranjera. Además de su economía abierta, Tailandia ofrece una fuerza de trabajo educada y una buena infraestructura, lo que ha contribuido, por ejemplo, a atraer a numerosas marcas líderes de automóviles, electrodomésticos y moda con fines de abastecimiento y fabricación.

Durante más de dos décadas, Pro QC ha mantenido una fuerte presencia como empresa de inspección de terceros y de consultoría de calidad en Tailandia. Nuestros servicios de control de calidad abarcan desde la identificación y evaluación de los proveedores, la reducción de los riesgos de calidad, la solución de los problemas de calidad hasta la supervisión de la mejora de la calidad en toda la cadena de suministro.

Nuestro equipo de inspectores y auditores de calidad locales en Tailandia posee una vasta experiencia en lo que respecta a las industrias de consumo/venta al por menor e industriales, lo que le permite ofrecer soluciones de calidad personalizadas y eficaces en función de los costos para satisfacer sus necesidades, ya sean de corto o largo plazo.

Las actividades de control de calidad de Pro QC se gestionan desde nuestra oficina de Bangkok, mientras que nuestro equipo de ingenieros está distribuido en varios centros de fabricación. En Tailandia nos ocupamos de las siguientes categorías de productos:

  • Productos suaves: textiles, ropa/prendas de vestir y calzado, accesorios de moda y artículos de lujo como bolsos y cinturones, etc.
  • Productos alimenticios: pescado, camarones y otros mariscos congelados
  • Productos duros: utensilios y aparatos de cocina, joyas, juguetes, muebles (teca, madera, caucho), equipos y aparatos médicos, electrónica y piezas de computadoras, equipo eléctrico, herramientas de construcción, paneles solares, etc.
  • Industriales: transformadores eléctricos, plásticos, gomas, bombas, calentadores eléctricos, conductores eléctricos, bombas de aire, piezas de fundición a presión y otras piezas mecánicas, etc.
  • Industria automotriz: piezas de automóviles como pernos, muelles, asientos y frenos, accesorios, baterías, motores y componentes, componentes electrónicos y eléctricos, bicicletas eléctricas, etc.
  • Petróleo y gas: ensayos no destructivos (END), trabajos de revestimiento y soldadura, tuberías, intercambiadores de calor, válvulas, recipientes a presión, calderas, etc.

Nuestros servicios en Tailandia

Contáctenos

Nuestra oficina local:

Calle 119/134 Nawamin, Bueng Kum, Bangkok 10230 Tailandia

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Nuestra cobertura en Tailandia

  • Bangkok
  • Chaing Mai
  • Chon Buri
  • Rayong
  • Laem Chabang
  • Nakhon Ratchasima

Nuestros servicios de control de calidad en Tailandia


Inspecciones de productos
Inspecciones de productos

Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes


auditorías de fábrica
AUDITORÍAS DE FÁBRICA Y GESTIÓN DE PROVEEDORES

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


Soluciones globales
Soluciones globales

Pro QC ofrece los servicios que se detallan a continuación, así como la posibilidad de programar las solicitudes de servicio y acceder a nuestros informes a través de nuestra base de datos segura.

Inspecciones de productos en Tailandia

Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para asegurar que la apariencia del producto, su funcionalidad y otros criterios cumplan con sus requerimientos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Tailandia están capacitados y tienen experiencia en el manejo de una variedad de productos de consumo e industriales como herramientas de mano y eléctricas, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y muchos más.

Inspecciones de los primeros artículos

Antes de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos – se ajusten a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones en proceso o en línea

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean fiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción estén de acuerdo con sus requisitos.

Inspecciones previas al embarque

Realizar una inspección previa al embaraque ayuda a reducir el riesgo que está asociado a la recepción de productos defectuosos antes de enviar los productos. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier incumplimiento como parte de nuestros informes de inspección.

Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad, por lo general, emplean métricas como los estándares del plan de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios, si así se desea. Nuestros ingenieros utilizan los formatos de informes de Pro QC con los puntos de control relevantes para el producto o la pieza que se esté inspeccionando, o podemos trabajar con formatos de listas de control/informes proporcionados por nuestros clientes. Los informes que contengan imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas de la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos la supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los puertos principales para garantizar la seguridad del transporte y la entrega de los productos en su destino final. Este punto de control de calidad supervisa el proceso de carga e implica la supervisión de la cantidad de los productos embalados, la comprobación del almacenamiento y el estado del contenedor antes y después de su cierre y si los productos se manipulan o colocan correctamente en los contenedores de transporte.

Los principales puertos en los que realizamos la supervisión de la carga de los contenedores en Tailandia son:

  • Laem Chabang en el este de Tailandia
  • Puerto de Bangkok en el distrito de Khlong Toei
  • Puerto de Chiang Saen en la provincia de Chiang Rai
  • Puerto de Ranong en la Península de Kr

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Servicios de auditoría de fábrica, calificación y desarrollo de proveedores

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica en Tailandia. Ya sea que se trate de una auditoría de cumplimiento social, una auditoría de verificación de fábrica, una auditoría de proceso de fabricación o una auditoría C-TPAT, nuestro personal calificado está a la altura de brindarle una visión completa de los arreglos y las operaciones del proveedor. Una pequeña inversión por adelantado en una auditoría de fábrica puede ahorrarle muchos inconvenientes en el futuro cuando hayan comenzado los proyectos y surjan los problemas.

En Pro QC, también trabajamos estrechamente con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación. A continuación se muestran ejemplos de referencia:

Cumplimiento de los proveedores (cadena de suministro)

Ayudamos a asegurar el cumplimiento de los proveedores con las auditorías finales que son requeridas por los principales minoristas y/o asociaciones. Los ejemplos de requisitos de cumplimiento con los que trabajamos incluyen Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Mejora continua

Realizamos evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad con iniciativas de mejora continua que son desarrolladas y ejecutadas.

Preparación para la certificación

Ayudamos a asegurar el cumplimiento antes de la auditoría final. Las normas industriales aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.

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Soluciones globales

Calidad del producto

En Pro QC, entendemos lo importante que es la calidad del producto para su negocio. Ofrecemos inspecciones de primer artículo, en proceso y previas al embaraque para identificar problemas de calidad en cada etapa de la producción. Nuestras ofertas de calidad de producto también incluyen servicio de clasificación o retrabajo junto con pruebas funcionales y de rendimiento en nuestros laboratorios de Ningbo, China y Monterrey, México.

Auditoría y cumplimiento del sistema

Las auditorías de los proveedores proporcionan visibilidad del sistema de gestión, de los procesos y de los productos del proveedor. Estas evaluaciones son esenciales para asegurar las calificaciones y capacidades de sus proveedores, así como su cumplimiento con los estándares que son requeridos para su industria o jurisdicción. Nuestros servicios también incluyen preauditorías, planes de acciones correctivas o preparación de auditorías formales.

Gestión de proveedores

Nuestra solución de gestión de proveedores es para los proveedores que no cumplen con los objetivos de calidad o de rendimiento. En primer lugar, identificamos la causa de los problemas de calidad y luego elaboramos un plan de acciones correctivas. La aplicación de las acciones correctivas y la realización de revisiones periódicas in situ garantizarán que su proveedor supere sus expectativas y logre una mejora sostenible.

Cumplimiento de los proveedores

Pro QC garantiza que los proveedores cumplan con los términos de cumplimiento obligatorio que son establecidos por los principales minoristas internacionales. Las normas internacionales de venta al por menor suelen incluir un código de conducta de proveedores y de abastecimiento responsable. Desarrollamos y monitoreamos acciones correctivas y planes de medidas preventivas y hacemos un seguimiento regular con los proveedores para los minoristas como Walmart, Lowe’s y muchos más.

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Inspecciones de productos en Tailandia

Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para asegurar que la apariencia del producto, su funcionalidad y otros criterios cumplan con sus requerimientos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Tailandia están capacitados y tienen experiencia en el manejo de una variedad de productos de consumo e industriales como herramientas de mano y eléctricas, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y muchos más.

Inspecciones de los primeros artículos

Antes de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos – se ajusten a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspecciones en proceso o en línea

Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean fiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción estén de acuerdo con sus requisitos.

Inspecciones previas al embarque

Realizar una inspección previa al embaraque ayuda a reducir el riesgo que está asociado a la recepción de productos defectuosos antes de enviar los productos. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier incumplimiento como parte de nuestros informes de inspección.

Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad, por lo general, emplean métricas como los estándares del plan de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y comprueba las especificaciones del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios, si así se desea. Nuestros ingenieros utilizan los formatos de informes de Pro QC con los puntos de control relevantes para el producto o la pieza que se esté inspeccionando, o podemos trabajar con formatos de listas de control/informes proporcionados por nuestros clientes. Los informes que contengan imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas de la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedores

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos la supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los puertos principales para garantizar la seguridad del transporte y la entrega de los productos en su destino final. Este punto de control de calidad supervisa el proceso de carga e implica la supervisión de la cantidad de los productos embalados, la comprobación del almacenamiento y el estado del contenedor antes y después de su cierre y si los productos se manipulan o colocan correctamente en los contenedores de transporte.

Los principales puertos en los que realizamos la supervisión de la carga de los contenedores en Tailandia son:

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Servicios de auditoría de fábrica, calificación y desarrollo de proveedores

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica en Tailandia. Ya sea que se trate de una auditoría de cumplimiento social, una auditoría de verificación de fábrica, una auditoría de proceso de fabricación o una auditoría C-TPAT, nuestro personal calificado está a la altura de brindarle una visión completa de los arreglos y las operaciones del proveedor. Una pequeña inversión por adelantado en una auditoría de fábrica puede ahorrarle muchos inconvenientes en el futuro cuando hayan comenzado los proyectos y surjan los problemas.

En Pro QC, también trabajamos estrechamente con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación. A continuación se muestran ejemplos de referencia:

Cumplimiento de los proveedores (cadena de suministro)

Ayudamos a asegurar el cumplimiento de los proveedores con las auditorías finales que son requeridas por los principales minoristas y/o asociaciones. Los ejemplos de requisitos de cumplimiento con los que trabajamos incluyen Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Mejora continua

Realizamos evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad con iniciativas de mejora continua que son desarrolladas y ejecutadas.

Preparación para la certificación

Ayudamos a asegurar el cumplimiento antes de la auditoría final. Las normas industriales aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.

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Soluciones globales

Calidad del producto

En Pro QC, entendemos lo importante que es la calidad del producto para su negocio. Ofrecemos inspecciones de primer artículo, en proceso y previas al embaraque para identificar problemas de calidad en cada etapa de la producción. Nuestras ofertas de calidad de producto también incluyen servicio de clasificación o retrabajo junto con pruebas funcionales y de rendimiento en nuestros laboratorios de Ningbo, China y Monterrey, México.

Auditoría y cumplimiento del sistema

Las auditorías de los proveedores proporcionan visibilidad del sistema de gestión, de los procesos y de los productos del proveedor. Estas evaluaciones son esenciales para asegurar las calificaciones y capacidades de sus proveedores, así como su cumplimiento con los estándares que son requeridos para su industria o jurisdicción. Nuestros servicios también incluyen preauditorías, planes de acciones correctivas o preparación de auditorías formales.

Gestión de proveedores

Nuestra solución de gestión de proveedores es para los proveedores que no cumplen con los objetivos de calidad o de rendimiento. En primer lugar, identificamos la causa de los problemas de calidad y luego elaboramos un plan de acciones correctivas. La aplicación de las acciones correctivas y la realización de revisiones periódicas in situ garantizarán que su proveedor supere sus expectativas y logre una mejora sostenible.

Cumplimiento de los proveedores

Pro QC garantiza que los proveedores cumplan con los términos de cumplimiento obligatorio que son establecidos por los principales minoristas internacionales. Las normas internacionales de venta al por menor suelen incluir un código de conducta de proveedores y de abastecimiento responsable. Desarrollamos y monitoreamos acciones correctivas y planes de medidas preventivas y hacemos un seguimiento regular con los proveedores para los minoristas como Walmart, Lowe’s y muchos más.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Desarrollo y planificación
1. Diseño
2. Desarrollo de producto
3. Selección de proveedores
4. Calificación del proveedor
5. Validación de pre- producción
6. Planeación de producción
7. Calidad de materiales
8. Producción y ensamble
9. Empaque y embalaje
10. Envío
Producción y envió
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

El ciclo de vida del desarrollo de productos empieza con la generación de ideas, puesta en marcha y pruebas en el mercado. Los productos se desarrollan de acuerdo con el tipo de consumidor y estilo de vida que ellos llevan y múltiples factores más en los que se evalúa el desarrollo final.

Pro QC no se involucra completamente en la parte de diseño, pero investiga los retos y desafíos de esta etapa.

Riesgos y desafíos de los proveedores :

Falta de comunicación entre el comprador, el equipo de ventas del proveedor que a su vez dificulta los procesos de la fábrica y los requisitos para diseño.
No se tuvo en cuenta los parámetros de calidad, las producciones de prototipo varían en función de las producciones en masa.

2. Desarrollo de producto

Se define el diseño final en función de las especificaciones de ingeniería, se evalúa la calidad de los materiales, y propiedades, también se realizan los prototipos para verificar la funcionalidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Gestión de talento humano

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de comunicación en detalles técnicos y desalineamiento de especificaciones para productos entre compradores y fábricas.
No existe una trazabilidad a las revisiones de diseño e ingeniería, la capacidad del proveedor no cumple con los estándares de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

Definidas las especificaciones de producción el departamento de adquisiciones inicia la búsqueda de los proveedores adecuados con capacidades de producción fiable y costo efectivas.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Verificación de proveedores e instalaciones de fábrica
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Poca experiencia en la región proveedora, barreras de comunicación, múltiples “proveedores” falsos y preocupación de las opciones de pago y viabilidad financiera del proveedor.

4. Calificación del proveedor

Cuando se identifica un proveedor fiable, se realiza una prueba que determina el nivel de calidad y capacidad de producción, la calificación de los proveedores reduce los costos asociados a la mala calidad.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Programas globales de auditoría de proveedores
Auditoría de calidad de proveedores para proveedores potenciales
Auditoría del Sistema de gestión de calidad
Auditorías sociales y éticas
Auditoría de seguridad de la cadena de suministro
Auditoría ambiental

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no cuentan verdaderamente con la capacidad de producción y calidad.
No existen procesos de calidad implementados.
Cuentan con certificación ISO 9001 pero sus procesos no se relacionan con el sistema de gestión de calidad.
Diferencias de calidad entre producción en masa y prototipo.
Incumplimiento en códigos de conducta de proveedores.
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación previa a la producción

Se realizan verificaciones del personal, métodos de manufactura, planes de control de calidad para las diferentes líneas de productos para evitar retrabajos.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría de construcción de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Auditoría de la planificación avanzada de la calidad APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o Auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no cumple con los requerimientos de producción
Retrasos en los envíos debido a fallas críticas, mala calidad y limitaciones de recursos
Un aumento exponencial de productos defectuosos
Retirada de productos
Alto costo de mala calidad
Aumento exponencial en el costo del cambio después de que comienza la producción en masa

6. Planificación de la producción

La planificación de la producción es un proceso administrativo que implica garantizar que se adquieran suficientes materias primas, componentes, personal y otros procesos subcontratados, como el procesamiento secundario, para crear productos terminados de acuerdo con el cronograma especificado.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Aceleración de pedidos

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala producción debido a la mala planificación y adquisición de materiales de calidad.
Retraso en la producción debido a la falta de mano de obra calificada

7. Control de calidad entrante

Los procesos de control de calidad de las materias primas que llegan a las fábricas son vitales para controlar los procesos de producción.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de calidad entrante
Inspección en proceso de producción
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no gestiona la calidad de su cadena de suministro.
Los proveedores no gestionan sus componentes defectuosos, y los utilizan en el ensamble y producción
Uso de materiales de mala calidad, por “ahorrar” costos.
Baja de calidad gradual, donde el proveedor realiza cambios sutiles para que no los perciba el cliente.
Malas condiciones de almacenamiento de materiales

8. Producción y ensamble

Cuando los materiales pasan los controles de calidad y se verifica todas las propiedades, pasan al proceso de transformación de materia prima y posteriormente se convierten en productos, algunos procesos y piezas se pueden subcontratar.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Inspección de procesos de producción (DUPRO)
Mejora del proceso de fabricación
Investigación causa raíz (8D)
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Expedición de pedidos y seguimiento de la producción
Pruebas e inspección de líneas de producción de principio a fin.

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde al plan de producción.
El proveedor realiza envíos con mercancía defectuosa.
No hay personal calificado para los controles de calidad.
Bajo control del material defectuoso y reelaborado.
Personal no capacitado
Perdida de comunicación por parte del proveedor.

9. Empaque y embalaje

Las etiquetas en las mercancías y los empaques y embalajes hacen parte del look and feel del producto e intervienen en su estética, son esenciales ya que hacen parte de la imagen corporativa.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Auditoría del proceso de fabricación
Implementación de Poka-Yoke
Inspección Pre-embarque
Pruebas e inspección de fin de línea

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los productos están mal empaquetados
Los errores humanos y la falta de componentes conducen a devoluciones de los clientes
El etiquetado incorrecto conduce a problemas de cumplimiento y una importante reelaboración

10. Envío

Los proveedores realizan el embalaje y una empresa de calidad verifica la carga de la mercancía en contenedores para su envió a destino final.

Soluciones de calidad de Pro QC:

Supervisión de Carga de Contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mal manejo de mercancía durante la carga del contenedor por parte de la fábrica o el almacén subcontratado, lo que da lugar a productos dañados
La mala carga de los contenedores provoca daños en el producto durante el tránsito.

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