Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International proporciona inspecciones, auditorías de fábrica, gestión de proveedores y otros servicios de control de calidad en Tailandia a través de experimentados ingenieros de calidad que se ubican en y alrededor de lugares como Bangkok, Samutprakarn, Chonburi, Rayong, Ayutthaya y más.
Tailandia es una de las potencias manufactureras de Asia y mantiene políticas de desarrollo que fomentan la inversión extranjera. Además de su economía abierta, Tailandia ofrece una fuerza de trabajo educada y una buena infraestructura, lo que ha contribuido, por ejemplo, a atraer a numerosas marcas líderes de automóviles, electrodomésticos y moda con fines de abastecimiento y fabricación.
Durante más de dos décadas, Pro QC ha mantenido una fuerte presencia como empresa de inspección de terceros y de consultoría de calidad en Tailandia. Nuestros servicios de control de calidad abarcan desde la identificación y evaluación de los proveedores, la reducción de los riesgos de calidad, la solución de los problemas de calidad hasta la supervisión de la mejora de la calidad en toda la cadena de suministro.
Nuestro equipo de inspectores y auditores de calidad locales en Tailandia posee una vasta experiencia en lo que respecta a las industrias de consumo/venta al por menor e industriales, lo que le permite ofrecer soluciones de calidad personalizadas y eficaces en función de los costos para satisfacer sus necesidades, ya sean de corto o largo plazo.
Las actividades de control de calidad de Pro QC se gestionan desde nuestra oficina de Bangkok, mientras que nuestro equipo de ingenieros está distribuido en varios centros de fabricación. En Tailandia nos ocupamos de las siguientes categorías de productos:
Nuestros servicios en Tailandia
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Nuestra oficina local:
Calle 119/134 Nawamin, Bueng Kum, Bangkok 10230 Tailandia
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
Pro QC ofrece los servicios que se detallan a continuación, así como la posibilidad de programar las solicitudes de servicio y acceder a nuestros informes a través de nuestra base de datos segura.
Las inspecciones de productos son una buena herramienta de control de calidad para asegurar que la apariencia del producto, su funcionalidad y otros criterios cumplan con sus requerimientos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Tailandia están capacitados y tienen experiencia en el manejo de una variedad de productos de consumo e industriales como herramientas de mano y eléctricas, muebles, productos electrónicos, piezas mecánicas, productos médicos y muchos más.
Antes de comenzar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería del producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos – se ajusten a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.
Una inspección en proceso nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto no conforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean fiables y consistentes, y que los productos que salen de la línea de producción estén de acuerdo con sus requisitos.
Realizar una inspección previa al embaraque ayuda a reducir el riesgo que está asociado a la recepción de productos defectuosos antes de enviar los productos. Nuestros inspectores de calidad proporcionan información detallada e imágenes para documentar cualquier incumplimiento como parte de nuestros informes de inspección.
Durante las inspecciones, nuestros ingenieros de calidad, por lo general, emplean métricas como los estándares del plan de muestreo ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.
Pro QC revisa y comprueba las especificaciones del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios, si así se desea. Nuestros ingenieros utilizan los formatos de informes de Pro QC con los puntos de control relevantes para el producto o la pieza que se esté inspeccionando, o podemos trabajar con formatos de listas de control/informes proporcionados por nuestros clientes. Los informes que contengan imágenes siempre estarán disponibles en línea dentro de las 24 horas de la finalización del servicio.
Al final de la cadena de suministro, ofrecemos la supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los puertos principales para garantizar la seguridad del transporte y la entrega de los productos en su destino final. Este punto de control de calidad supervisa el proceso de carga e implica la supervisión de la cantidad de los productos embalados, la comprobación del almacenamiento y el estado del contenedor antes y después de su cierre y si los productos se manipulan o colocan correctamente en los contenedores de transporte.
Los principales puertos en los que realizamos la supervisión de la carga de los contenedores en Tailandia son:
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica en Tailandia. Ya sea que se trate de una auditoría de cumplimiento social, una auditoría de verificación de fábrica, una auditoría de proceso de fabricación o una auditoría C-TPAT, nuestro personal calificado está a la altura de brindarle una visión completa de los arreglos y las operaciones del proveedor. Una pequeña inversión por adelantado en una auditoría de fábrica puede ahorrarle muchos inconvenientes en el futuro cuando hayan comenzado los proyectos y surjan los problemas.
En Pro QC, también trabajamos estrechamente con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación. A continuación se muestran ejemplos de referencia:
Ayudamos a asegurar el cumplimiento de los proveedores con las auditorías finales que son requeridas por los principales minoristas y/o asociaciones. Los ejemplos de requisitos de cumplimiento con los que trabajamos incluyen Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.
Realizamos evaluaciones regulares 80/20 de los datos de control de calidad con iniciativas de mejora continua que son desarrolladas y ejecutadas.
Ayudamos a asegurar el cumplimiento antes de la auditoría final. Las normas industriales aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, etc.
En Pro QC, entendemos lo importante que es la calidad del producto para su negocio. Ofrecemos inspecciones de primer artículo, en proceso y previas al embaraque para identificar problemas de calidad en cada etapa de la producción. Nuestras ofertas de calidad de producto también incluyen servicio de clasificación o retrabajo junto con pruebas funcionales y de rendimiento en nuestros laboratorios de Ningbo, China y Monterrey, México.
Las auditorías de los proveedores proporcionan visibilidad del sistema de gestión, de los procesos y de los productos del proveedor. Estas evaluaciones son esenciales para asegurar las calificaciones y capacidades de sus proveedores, así como su cumplimiento con los estándares que son requeridos para su industria o jurisdicción. Nuestros servicios también incluyen preauditorías, planes de acciones correctivas o preparación de auditorías formales.
Nuestra solución de gestión de proveedores es para los proveedores que no cumplen con los objetivos de calidad o de rendimiento. En primer lugar, identificamos la causa de los problemas de calidad y luego elaboramos un plan de acciones correctivas. La aplicación de las acciones correctivas y la realización de revisiones periódicas in situ garantizarán que su proveedor supere sus expectativas y logre una mejora sostenible.
Pro QC garantiza que los proveedores cumplan con los términos de cumplimiento obligatorio que son establecidos por los principales minoristas internacionales. Las normas internacionales de venta al por menor suelen incluir un código de conducta de proveedores y de abastecimiento responsable. Desarrollamos y monitoreamos acciones correctivas y planes de medidas preventivas y hacemos un seguimiento regular con los proveedores para los minoristas como Walmart, Lowe’s y muchos más.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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