Servicios de control de calidad en Turquía

En Turquía Pro QC brinda cobertura nacional a través de ingenieros de calidad experimentados y ubicados en todo el país. Nuestra cobertura incluye ciudades como Estambul, Esmirna, Gaziantep, Bursa, Edirne, Ankara y mucho más.

Turquía es un centro de fabricación conveniente para muchos compradores internacionales debido a su ubicación central geográfica entre Europa y Asia. Además de ser económico para varias categorías de producto. Las exportaciones del país incluyen automóviles y refacciones de automóviles, joyería, maquinaria productos electrónicos, también productos de línea suave como textiles, prendas de vestir y accesorios de moda, con respecto a esta última los fabricantes locales a las principales marcas y minoristas internacionales.

Pro QC Internacional ha estado presente en Turquía por más de 2 décadas brindando servicios de consultoría integrales con valor agregado y soluciones de control de calidad. A través de la expansión y de la mejora de cobertura a lo largo de los años como una empresa de inspección de terceros, hemos podido fortalecer las cadenas de suministro de nuestros clientes a través de verificaciones de proveedores, auditorías de fábricas, inspección de productos, y servicios de desarrollo de proveedores.

Nuestro experimentado equipo de ingenieros de calidad está disponible en todo el país. Ya sea que se trate de inspecciones de productos o servicios de prueba, auditorías según los estándares internacionales o de cliente o para ayudar a los proveedores a través de acciones correctivitas; nuestro equipo de expertos puede ayudarlo a resolver problemas relacionados con la calidad con poca anticipación y está a su servicio donde y cuando lo necesite.

Nuestro equipo de ingenieros está ubicado en varios centros de producción y se ocupan de las siguientes categorías de productos en Turquía:

  • Softlines: textiles, prendas de vestir, ropa, calzado, accesorios de moda y artículos de lujo como bolsos y cinturones, etc.
  • Hardlines: utensilios de cocina y electrodomésticos, joyas, juguetes, muebles, equipos y dispositivos médicos, componentes electrónicos y de computadoras, equipos eléctricos, herramientas de construcción etc.
  • Industrial: transformadores eléctricos, plásticos, gomas, bombas industriales, calentadores eléctricos, conductores eléctricos, bombas de aire, piezas fundidas a presión y otras piezas mecánicas, etc.
  • Automotriz: refacciones de automóvil como pernos, muelles, asientos, frenos, accesorios, baterías, motores y componentes, componentes eléctricos y electrónicos.
  • Petróleo y gas: ensayos no destructivos (END), trabajos de revestimiento, soldadura tuberías, intercambiadores de válvulas, recipientes a presión, calderas etc.

Nuestra Cobertura en Turquía

  • Estambul
  • Ankara
  • Konya
  • Eskishehir
  • Adana
  • Esmirna
  • Bursa
  • Mersin
  • Trebisonda
  • Antalya
  • Gaziantep
  • Edirne
  • Kayseri

Nuestros servicios de control de calidad en Turquía


Inspecciones de productos
Inspección de producto

Al realizar inspecciones de productos, podemos identificar problemas de manera temprana con el objetivo de eliminar las causas ocultas.


Auditorías de fábrica
Selección de proveedores y audítorias de fábrica

Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.


Gestión de proveedores
Gestión de proveedores

En Pro QC también trabajamos en una colaboración cercana con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación.

Inspección de productos en Turquía

Las inspecciones de producto son una buena herramienta de control de calidad para asegurar que la apariencia del producto, la funcionalidad y otros criterios de cumplan con sus requisitos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Turquía están altamente capacitados y tienen experiencia en el manejo de una variedad de productos industriales y de consumo, como electrodomésticos, piezas mecánicas, dispositivos médicos, y mucho más.

Inspección del primer artículo

Antes de empezar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería de producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos se ajuste a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspección durante la producción

Una inspección durante producción nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto inconforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes y que los productos que salen de la línea de producción cumplan con sus requisitos.

Inspección Pre – embarque

Realizar inspecciones previas al embarque ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar la mercancía. Nuestros inspectores de calidad entregan imágenes con comentarios detallados para documentar cualquier inconformidad como parte de nuestros informes de inspección integrales.

Durante las inspecciones nuestros ingenieros de calidad emplean métricas como los planes ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes contra las del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios si lo desea. Nuestros ingenieros generalmente usan los formatos de informe estándar de Pro QC, de los cuales nos complacerá proporcionarle muestras, o podemos utilizar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedor

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los principales puertos para garantizar el transporte y la entrega segura de las mercancías hasta su destino final. Este punto de control de calidad consiste en supervisar el proceso de carga, monitorear la cantidad de mercancías empacadas, comprobar el almacenamiento y el estado del contenedor antes y después del cierre y si las mercancías se manipulan correctamente en los contenedores de envío.

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Auditorías de fábrica en Turquía

Aunque la inversión y el abastecimiento internacional tienen un nivel de riesgo, nuestras soluciones de control y aseguramiento de calidad pueden ayudar a reducir e incluso a eliminar las interrupciones que se producen en su cadena de suministro de Turquía. Pro QC ofrece varias auditorías de fábrica en Turquía como herramienta para que los compradores actuales y futuros evalúen y mitiguen los riesgos.

Evaluación inicial de proveedor

Pro QC puede ayudar a identificar y a verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas en sitio y verificaciones de crédito entre otros servicios. El auditor de Pro QC verificaría las capacidades de fabricación, Las calificaciones, los sistemas de gestión de calidad y otros procesos del proveedor. El informe final lo asesorará sobre la confiabilidad del proveedor y ayudará a determinar si puede cumplir con las necesidades de producción y calidad requeridas.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad se pueden reducir a través de auditorías de fábrica mediante la identificación, eliminación y prevención de problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que afecten la producción. En general, las auditorías de proveedores ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación consientes y repetibles. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su fábrica puedan ofrecer productos de calidad, operar de manera eficiente y respaldar la mejora continua.

Pro QC cuenta con un grupo de expertos que pueden ayudar a auditar sus proveedores según sus propios estándares de auditoría o estándares internacionales, y que pueden ayudar a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.

Nuestro rango de auditorías de calidad incluye:

  • SGC (ISO 9001, IATF 16949, ISO 13485, VDA 6.3, etc.)
  • Auditoría de BPF
  • Cumplimiento social/ético
  • Seguridad de la cadena de suministro
  • Cumplimiento de las tiendas minoristas
  • Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001
  • Responsabilidad Social Corporativa SA8000, ISO 26000
  • Auditorías de Cumplimiento Social

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Desarrollo de proveedores en Turquía

El desarrollo de proveedores implica colaborar con sus proveedores para mejorar su sistema de gestión de calidad, procesos y capacidades de fabricación de productos.

Cumplimiento de proveedores

Nos aseguramos de que su proveedor cumpla con los estándares establecidos por los minoristas y asociaciones. Por ejemplo, los estándares de cumplimiento que incluyen Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Conformidad a mejora continua

Realizamos evaluaciones periódicas 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos, ejecutamos y supervisamos iniciativas de mejora continua.

Preparación para certificación

Ayudamos a garantizar el cumplimiento antes de la auditoría final. Los estándares de las industrias aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001.

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Inspección de productos en Turquía

Las inspecciones de producto son una buena herramienta de control de calidad para asegurar que la apariencia del producto, la funcionalidad y otros criterios de cumplan con sus requisitos. Pro QC International ofrece inspecciones de productos en varias etapas del proceso de fabricación para evaluar la calidad de los productos. Nuestros expertos en calidad en Turquía están altamente capacitados y tienen experiencia en el manejo de una variedad de productos industriales y de consumo, como electrodomésticos, piezas mecánicas, dispositivos médicos, y mucho más.

Inspección del primer artículo

Antes de empezar la producción en masa, nuestros ingenieros de calidad locales verifican que la ingeniería de producto – dibujos, piezas, funciones y otros requisitos específicos se ajuste a sus especificaciones. Este proceso asegura que las especificaciones sean bien entendidas, verificadas y documentadas.

Inspección durante la producción

Una inspección durante producción nos permite detectar errores que podrían conducir a un producto inconforme antes de que se complete la producción. Los ingenieros de calidad verifican que los procesos de fabricación sean confiables y consistentes y que los productos que salen de la línea de producción cumplan con sus requisitos.

Inspección Pre – embarque

Realizar inspecciones previas al embarque ayuda a reducir el riesgo asociado con la recepción de productos defectuosos antes de enviar la mercancía. Nuestros inspectores de calidad entregan imágenes con comentarios detallados para documentar cualquier inconformidad como parte de nuestros informes de inspección integrales.

Durante las inspecciones nuestros ingenieros de calidad emplean métricas como los planes ANSI Z1.4 para evaluar la mano de obra, la funcionalidad, el etiquetado y otros criterios según sea necesario.

Pro QC revisa y verifica las especificaciones existentes contra las del cliente, pero también podemos ayudar en el desarrollo de criterios si lo desea. Nuestros ingenieros generalmente usan los formatos de informe estándar de Pro QC, de los cuales nos complacerá proporcionarle muestras, o podemos utilizar listas de verificación o formatos de informe proporcionados por los clientes. Los informes que incluyen imágenes siempre estarán disponibles en línea 24 horas posteriores a la finalización del servicio.

Supervisión de carga de contenedor

Al final de la cadena de suministro, ofrecemos supervisión de carga de contenedores en la fábrica o en los principales puertos para garantizar el transporte y la entrega segura de las mercancías hasta su destino final. Este punto de control de calidad consiste en supervisar el proceso de carga, monitorear la cantidad de mercancías empacadas, comprobar el almacenamiento y el estado del contenedor antes y después del cierre y si las mercancías se manipulan correctamente en los contenedores de envío.

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Auditorías de fábrica en Turquía

Aunque la inversión y el abastecimiento internacional tienen un nivel de riesgo, nuestras soluciones de control y aseguramiento de calidad pueden ayudar a reducir e incluso a eliminar las interrupciones que se producen en su cadena de suministro de Turquía. Pro QC ofrece varias auditorías de fábrica en Turquía como herramienta para que los compradores actuales y futuros evalúen y mitiguen los riesgos.

Evaluación inicial de proveedor

Pro QC puede ayudar a identificar y a verificar nuevos proveedores a través de evaluaciones, visitas en sitio y verificaciones de crédito entre otros servicios. El auditor de Pro QC verificaría las capacidades de fabricación, Las calificaciones, los sistemas de gestión de calidad y otros procesos del proveedor. El informe final lo asesorará sobre la confiabilidad del proveedor y ayudará a determinar si puede cumplir con las necesidades de producción y calidad requeridas.

Auditorías de proveedores

Los riesgos de calidad se pueden reducir a través de auditorías de fábrica mediante la identificación, eliminación y prevención de problemas de calidad en la cadena de suministro antes de que afecten la producción. En general, las auditorías de proveedores ayudan a evaluar las calificaciones y capacidades de un proveedor para producir sus productos a través de procesos de fabricación consientes y repetibles. La realización de auditorías de proveedores es esencial para garantizar que las instalaciones de su fábrica puedan ofrecer productos de calidad, operar de manera eficiente y respaldar la mejora continua.

Pro QC cuenta con un grupo de expertos que pueden ayudar a auditar sus proveedores según sus propios estándares de auditoría o estándares internacionales, y que pueden ayudar a los proveedores a resolver problemas de calidad a través de acciones correctivas.

Nuestro rango de auditorías de calidad incluye:

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Desarrollo de proveedores en Turquía

El desarrollo de proveedores implica colaborar con sus proveedores para mejorar su sistema de gestión de calidad, procesos y capacidades de fabricación de productos.

Cumplimiento de proveedores

Nos aseguramos de que su proveedor cumpla con los estándares establecidos por los minoristas y asociaciones. Por ejemplo, los estándares de cumplimiento que incluyen Carrefour, Rewe, Walmart, BJ’s, Lowe’s, Auchan, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.

Conformidad a mejora continua

Realizamos evaluaciones periódicas 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos, ejecutamos y supervisamos iniciativas de mejora continua.

Preparación para certificación

Ayudamos a garantizar el cumplimiento antes de la auditoría final. Los estándares de las industrias aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001.

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Visión completa de nuestras soluciones de calidad

Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.

 
Diseño
Design Icon
Desarrollo de producto
Product Development Icon
Selección de proveedores
Supplier Selection Icon
Calificación del proveedor
Supplier Qualification Icon
Validación de pre-producción
Pre-Production Validation Icon
Planeación de producción
Production Planning Icon
Calidad de materiales
Incoming QC Icon
Producción y ensamble
Production and Assembly Icon
Empaque y embalaje
Packaging Icon
Envío
Shipping Icon
Desarrollo y planificación
Producción y envió

1. Etapa de diseño

En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados.

Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes:

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño
La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo
Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.

2. Desarrollo de producto

Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de primer artículo (FAI)
Servicios de desarrollo de proveedores
Recursos de Calidad de Proveedores

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas.
Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto.
Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería.
La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.

3. Identificación de proveedores potenciales

De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Verificación de proveedores en el sitio
Verificación de crédito financiero

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Falta de experiencia en la nueva región proveedora
Desafíos de comunicación
Incertidumbre por estafas de proveedores
Baja confiabilidad del proveedor
Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor

4. Calificación del proveedor

De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Programa global de auditorías de proveedores
Auditoria de calidad de proveedores
Auditorías de sistemas de gestión de calidad
Auditorías éticas y sociales
Auditorías de seguridad de la cadena de suministro
Auditorías ambientales

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente.
El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad
El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos
La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa
Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista
Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor
Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro

5. Validación de pre-producción

Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB)
Inspección de primer artículo (FAI)
Audit APQP/PPAP
Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no está preparada para la producción en masa
Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados
Aumento de productos defectuosos
Retiro de productos
Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración
Cambios de precios después de producción en masa

6. Planeación de producción

La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Gestión de órdenes de compra

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Retraso en la producción debido a baja calidad de materias
Retraso en producción por falta de mano de obra calificada
Mala gestión de subproveedores

7. Control de calidad entrante

El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección de materiales entrantes
Inspección durante la producción
Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores
Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones
Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida
Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto
Cambio bajos y sutiles en la calidad
Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.

8. Producción y ensamble

Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Inspección del primer artículo (FAI)
Inspección durante la producción (DUPRO)
Proceso de mejora de manufactura
Investigación de causa raíz 8D
Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas
Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción
Inspección y pruebas de líneas de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

La producción no es acorde con el plan de control
El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos
Falta de equipo de control de calidad
Malos controles de materiales y productos reelaborados
Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada
Comunicaciones forzadas bajo presión

9. Empaque y embalaje

Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Auditoría del proceso de manufactura
Implementación método Poka Yoke
Inspección Pre-embarque
Prueba e inspección de línea de producción

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Productos mal empacados
Errores en mano de obra
Mal etiquetado y reelaboración

10. Envío

Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados.

Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC:

Supervisión de carga de contenedores
Auditoría C-TPAT

Riesgos y desafíos de los proveedores:

Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores
Mala técnica de carga en los contenedores

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la calidad de producto con Pro QC

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