Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Pro QC International fue fundado en 1984 como una empresa global de inspección de productos y control de calidad de terceros en China que provee auditorías de fábrica, auditorías de sistemas de gestión de calidad (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949), auditorías de cumplimiento social y servicios de inspección de productos de terceros en China.
Pro QC ofrece cobertura en toda China. Los ingenieros y auditores de control de calidad operan en las principales ciudades y centros industriales, incluidos Shenzhen, Shanghái, Dongguan, Ningbo, Guangzhou y Foshan.
Desde sus oficinas físicas en Shenzhen, Shanghái y Ningbo, Pro QC International extiende sus equipos de inspectores de control de calidad altamente calificados y auditores certificados para brindar servicios control y aseguramiento de la calidad en todo el país. Las ofertas de Pro QC incluyen:
Damos la bienvenida a los equipos de nuestros clientes, para Pro QC es un placer atender sus necesidades en cualquiera de nuestras oficinas y tener un dialogo exhaustivo sobre los servicios de inspección en China. Como opción, un cliente puede elegir que uno de nuestros gerentes de cuentas globales organice y supervise su plan de control y aseguramiento de la calidad de principio a fin en China. Pro QC International cree en la importancia de la alta satisfacción de las necesidades y siempre pone a sus clientes en primer lugar.
Como empresa de control de calidad en China, Pro QC tiene una amplia experiencia en inspecciones de productos, auditorías de fábrica y servicios de gestión de proveedores para una amplia gama de productos, que incluyen:
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Al realizar los servicios de inspección de productos chinos, podemos identificar los problemas de manera anticipada con el objetivo de eliminar las causas ocultas.
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
En Pro QC, también trabajamos en cercana colaboración con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas, procesos y capacidades de fabricación.
Al realizar servicios de inspección de productos chinos, podemos identificar los problemas de manera temprana para eliminar las causas no visibles. Usadas correctamente, las inspecciones en lugar de origen antes de su entrega y en sitio de fabricación ahorran dinero al eliminar los problemas del proceso y garantizar que el producto final cumpla con los requisitos y expectativas del cliente. Pro QC proporciona inspecciones de control de calidad en todo el país a través de equipos de ingenieros ubicados en las principales ciudades y regiones de fabricación como Shenzhen, Dongguan, Shanghai, Ningbo, Suzhou, Xiamen, Beijing y muchas más. Los principales tipos de inspecciones de calidad de terceros que ofrecemos en China incluyen:
Pro QC inspecciona las muestras del primer artículo antes de la producción en volumen. Esto verifica que se cumplan las especificaciones del producto y evita trabajos de reingeniería innecesarios más adelante.
Durante una inspección previa al envío o expedición (PSI) en China, nuestros ingenieros de calidad verifican que los productos terminados cumplan con las especificaciones del cliente.
Estas inspecciones de calidad en sitio en China evalúan muestras seleccionadas de los productos de un cliente durante el proceso de fabricación. Esto confirma la calidad del producto del cliente y permite abordar los cambios necesarios desde el principio, reduciendo el tiempo y los costos de reelaboración.
Pro QC garantiza que se empleen los métodos adecuados durante la carga del producto y verificamos los conteos en el sitio.
Pro QC proporciona inspecciones de soldadura en China a empresas locales e internacionales. Nuestras oficinas en China cuentan con inspectores de soldadura calificados y experimentados. Examinan la calidad comparando la conformidad de la soldadura con los estándares de la industria y los requisitos de los clientes.
Nuestro equipo realiza servicios de inspección de recubrimientos en China, ya sea para controlar la calidad del producto o para evaluar la integridad de los equipos existentes. Pro QC tiene los conocimientos técnicos y la experiencia para evaluar que la calidad del recubrimiento cumpla con los requisitos y esté libre de corrosión.
Pro QC verifica la integridad de las tuberías en China a través de una amplia gama de servicios de inspección de tuberías de terceros, como inspecciones visuales, inspecciones dimensionales, inspecciones de soldadura, inspecciones de revestimiento, inspecciones de pintura, ensayos no destructivas (NDT/END), método de fugas de flujo magnético (MFL), pruebas ultrasónicas (UT), verificación de pruebas hidrostáticas, pruebas de testigos, inspecciones de almacenamiento y manejo, inspecciones de tuberías durante y después de la fabricación, inspección de carga y revisión de documentos.
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Pro QC International realiza un amplio catálogo de servicios indispensables de auditoría de proveedores y fábricas en China. Nuestro personal capacitado y calificado brindará al cliente una visión clara de la configuración y las operaciones del proveedor, ya sea a través de una auditoría de cumplimiento social, de sistema de calidad, de proceso de fabricación o una auditoría C-TPAT. Una pequeña inversión inicial en una auditoría de fábrica puede ahorrarle a un cliente muchos problemas en el futuro cuando los proyectos se han iniciado y surgen problemas. La gama de auditorías de fábrica de Pro QC en China incluye:
Pro QC ayuda a los clientes a identificar nuevos proveedores en China con servicios integrales de verificación de proveedores. Ya sea que se trate de una iniciativa para ingresar a una nueva región, un aumento de la demanda debido al crecimiento o una reacción a un desempeño deficiente, nuestro equipo trabaja con un cliente para desarrollar una lista de verificación de requisitos específicos y luego realiza una búsqueda local extensa para identificar las mejores opciones y solicitar cotizaciones … etc.
Para ayudar a un cliente a evaluar a un nuevo proveedor, ofrecemos auditorías de calidad de proveedores en China, una evaluación en sitio de todo un día que cubre los componentes principales del sistema de gestión de calidad (SGC) y las capacidades generales:
Las auditorías de proveedores de Pro QC evalúan todos los sistemas de control de procesos de fabricación para proveedores nuevos o existentes. Cada reporte de auditoría cubre varias áreas, incluidas las evaluaciones de la gestión, métodos de control de calidad, materiales no conformes, medidas correctivas y los equipos de inspección y prueba. La gama de auditorías SGC de Pro QC en China incluye:
ISO 9001:2015 es un estándar de sistema de gestión de calidad que respalda el desarrollo de una organización hacia la satisfacción del cliente, la mejora continua, el compromiso de los empleados, la calidad del producto, el compromiso del liderazgo y la prevención de riesgos. Las auditorías ISO 9001 se utilizan para verificar el sistema de gestión de calidad de los proveedores y evaluar su capacidad para entregar productos que cumplan con los requisitos del cliente. Pro QC proporciona auditorías ISO 9001 en China y ayuda a las empresas a alcanzar el cumplimiento total de la norma.
Los proveedores y distribuidores de dispositivos médicos deben cumplir requisitos más estrictos y exhaustivos que en otros sectores para demostrar seguridad y eficacia. Pro QC apoya a la industria con servicios de auditoría ISO 13485 en China para verificar el nivel de cumplimiento del proveedor y mejorar el rendimiento de la fábrica.
Pro QC brinda servicios de auditoría IATF 16949 en China para ayudar a los clientes a calificar a un nuevo proveedor o mejorar el desempeño de calidad de los proveedores existentes en la industria automotriz. La auditoría IATF 16949 es solo el primer paso. Una vez que se identifican las no conformidades, se deben tomar medidas para ayudar a las fábricas a lograr el pleno cumplimiento de la norma.
El estándar VDA 6.3 es requerido por muchos fabricantes de automóviles alemanes y representa un requisito importante para mejorar la calidad del producto y mantener la calidad a través de la mejora continua de los procesos de fabricación. Pro QC proporciona análisis potencial VDA 6.3 y auditorías de procesos gracias a un equipo de auditores VDA 6.3 experimentados que cubren todo el país China.
Las auditorías SA8000 se enfocan en las siguientes áreas: seguridad, salud, discriminación, prácticas disciplinarias, horas de trabajo, compensación, prácticas de gestión, trabajo forzoso, libertad de asociación y leyes sobre trabajo infantil.
Pro QC ha ofrecido auditorías ISO 14000 (ambiental) y SA8000 (responsabilidad social) durante varios años. Ahora, muchos minoristas requieren auditorías que combinen elementos de ambos estándares junto con elementos adicionales que cubran el uso de energía, energía limpia y renovable, las emisiones de gases de efecto invernadero o huella de carbono, reducción de materiales y desechos, gestión del ciclo de vida, actividades de la cadena de suministro del proveedor y más.
Los estándares de la industria en esta área se encuentran en sus primeras etapas y evolucionan rápidamente. El equipo de auditores y profesionales de desarrollo de proveedores de Pro QC está listo para armar un perfil de auditoría para cumplir con los estándares que surgen de nuestros clientes y otras organizaciones tanto en la industria como en el comercio minorista.
Pro QC ofrece auditorías combinadas y personalizadas que incluyen elementos de cualquier combinación de las auditorías estándar enumeradas anteriormente, diseñadas para los requisitos y el presupuesto específicos de un cliente.
Los auditores de Pro QC realizan servicios de acción correctiva utilizando la gama completa de técnicas de calidad, incluidas auditorías de procesos, análisis de causa raíz, control estadístico de procesos (SPC/CEP) y análisis modal de fallas y efectos (FMEA/ AMFE).
Brindamos los tres elementos de servicio integrales necesarios para resolver completamente los problemas de calidad de fabricación del producto:
En Pro QC, también trabajamos en mutua colaboración con los clientes y sus proveedores para mejorar sus sistemas de calidad, procesos y capacidades de fabricación. A continuación, se referencian algunos ejemplos:
Ayudamos a garantizar el cumplimiento de los proveedores con las auditorías finales requeridas por los principales minoristas y/o asociaciones. Ejemplos de requisitos de cumplimiento con los que trabajamos incluyen empresas como: Walmart, BJ’s, Lowe’s, Home Depot, Dick’s Sporting Goods, etc.
Realizamos evaluaciones periódicas 80/20 de los datos de control de calidad y desarrollamos y ejecutamos iniciativas de mejora continua.
Ayudamos a los clientes a prepararse para las auditorías de certificación. Los estándares de la industria aplicables incluyen IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, SA8000, etc.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
El desarrollo de nuevos productos establece las bases del abastecimiento estratégico. La creación de prototipos resulta crucial para validar que el proveedor comprende los requisitos del cliente. Las inspecciones de Pro QC verifican las nuevas piezas, mientras que nuestros servicios de desarrollo de proveedores alinean las expectativas de calidad con los proveedores y refuerzan su capacidad para cumplir con los estándares requeridos, reduciendo al mismo tiempo el plazo de comercialización. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Comunicación deficiente de los detalles técnicos entre los compradores y las fábricas. Desajuste entre las especificaciones del producto y los requisitos críticos de diseño por parte de compradores, proveedores y equipos de producción de las fábricas. Insuficiente consideración de la planificación avanzada de la calidad del producto. Retos en la transición de proveedores de prototipos a proveedores de fabricación en serie. Descoordinación en las revisiones de diseño e ingeniería.
Una vez definidas las especificaciones de los componentes, el departamento de compras identifica una lista de proveedores adecuados que puedan satisfacer los requisitos de capacidad, costo y calidad. Pro QC ofrece una amplia gama de servicios de diligencia debida y evaluación de proveedores. Nuestros expertos visitan a los proveedores para evaluar sus capacidades, mitigar el riesgo de fraudes, promesas excesivas y falta de comunicación, y validar sus credenciales, fiabilidad y estabilidad financiera. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditorías de calidad de proveedores Auditorías QHSE Auditorías ESG Verificación de proveedores in situ Verificación del crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia y de diligencia debida en la región del nuevo proveedor. Dificultades de comunicación. Preocupación por posibles fraudes de proveedores. Falta de confianza en la fiabilidad del proveedor. Inquietud por la viabilidad financiera del proveedor.
Una organización de clase mundial suele contar con un programa integral de cualificación de proveedores para identificar y mitigar los riesgos asociados con la calidad, la seguridad, la puntualidad en las entregas, los costos y el cumplimiento normativo. Pro QC diseña e implementa un programa global de auditorías para incorporar nuevos proveedores de manera sistemática, clasificar sus niveles de riesgo y desarrollar un plan de acción basado en su desempeño en áreas como sistemas de calidad, gestión medioambiental, y cumplimiento social y ético. Soluciones de calidad de Pro QC: Programas globales de auditoría de proveedores Auditoría de calidad para proveedores potenciales Auditoría del sistema de gestión de la calidad Auditorías sociales y éticas Auditoría de seguridad de la cadena de suministro Auditoría medioambiental Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no demuestran la capacidad que inicialmente aseguraron tener. El proveedor carece de un sistema eficaz y sistemático de garantía de calidad. El proveedor cuenta con la certificación ISO 9001, pero no aplica los principios subyacentes en la práctica. La calidad de la producción en serie no corresponde a la calidad del prototipo. Los compradores desean vender a grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta exigido por estos. Incumplimiento de la legislación laboral, ética y medioambiental por parte de los proveedores. Mercancías retenidas en aduanas debido a malas prácticas en la seguridad de la cadena de suministro.
Antes de iniciar la producción en serie, es fundamental validar que el equipo, el personal, los métodos de producción, la capacidad y el plan de control de calidad están adecuadamente preparados para cada línea de productos. Pro QC proporciona asistencia de calidad in situ para prevenir y minimizar el coste potencial de la mala calidad (COPQ, por sus siglas en inglés) y mitigar riesgos, asegurando una transición fluida desde el desarrollo del producto hasta la producción en serie. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría de ingeniería de construcción (EB) y de calidad de construcción (QB) Inspección del primer artículo (FAI) Auditoría APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está adecuadamente preparada para la producción en serie. Retrasos en los envíos debido a fallos críticos, mala calidad o escasez de recursos. Incremento exponencial en la cantidad de productos defectuosos. Retirada de productos del mercado. Costos elevados asociados a la mala calidad. Incremento exponencial en los costes de cambio una vez iniciada la producción en serie.
La planificación de la producción asegura que el proveedor disponga de suficientes materias primas, componentes y personal, y que los procesos subcontratados cumplan con el calendario especificado. Pro QC proporciona asistencia mediante comunicación puntual con los proveedores, visitas in situ e informes de seguimiento diarios o semanales. Esto permite minimizar los riesgos de retrasos causados por una planificación ineficaz del abastecimiento, la escasez de personal o la mala gestión de los sub-proveedores. Soluciones de calidad de Pro QC: Expedición de pedidos Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a una planificación deficiente del abastecimiento de materiales. Retraso en la producción causado por la falta de personal en el área de producción. Gestión inadecuada o deficiente de los sub-proveedores.
La inspección de entrada refleja el compromiso de una fábrica con el control de calidad desde el inicio. Comprender como una fábrica gestiona su material entrante y su cadena de suministro es un excelente indicio de su compromiso con la calidad. Las soluciones de calidad de Pro QC abordan cuestiones clave, como la aceptación de defectos, la sustitución de materiales y el deterioro de los componentes causado por prácticas o condiciones de almacenamiento inadecuadas. Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección entrante Inspección durante el proceso Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no gestiona adecuadamente la calidad de su cadena de suministro o presenta deficiencias en la gestión de proveedores. Los proveedores ignoran los componentes defectuosos durante la recepción y los utilizan en la producción y el montaje. Uso de materiales o componentes de calidad inferior (por ejemplo, tejidos de calidad inferior a la especificada). Sustitución de componentes del producto por alternativas más económicas (por ejemplo, componentes electrónicos de menor coste en un teléfono móvil). "Desvanecimiento de la calidad": los proveedores realizan pequeñas sustituciones graduales de materiales y componentes a lo largo del tiempo. Los materiales a granel adquiridos por el proveedor se deterioran con el tiempo debido a condiciones de almacenamiento inadecuadas.
Muchas cosas pueden salir mal durante la producción en serie debido a fallos en las máquinas, falta de control en los procesos y errores de los operarios. Aunque la aparición de defectos es algo normal, es esencial detectarlos y contenerlos a tiempo. Pro QC proporciona una amplia gama de servicios para verificar el cumplimiento del plan de control, detectar defectos de forma temprana, mejorar la calidad y resolver problemas a través de supervisión, investigaciones y validación de acciones correctivas y preventivas (CAPA). Soluciones de calidad de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante el proceso Mejora de los procesos de fabricación Calidad/Investigación de causas (8D) Verificación CAPA Expedición de pedidos Pruebas e inspección de final de línea Soluciones de reclutamiento y gestión de recursos Riesgos y desafíos de los proveedores: Los operarios no siguen el plan de control de producción establecido. El proveedor, bajo presión para cumplir con los envíos, ignora los componentes defectuosos. Insuficiencia de personal cualificado para garantizar el cumplimiento del control de calidad. Gestión deficiente del material o producto reelaborado. Errores cometidos por personal uoperarios temporales sin la formación adecuada. Falta de comunicación efectiva cuando el proveedor trabaja bajo presión.
El más mínimo defecto estético en el empaque o la ausencia de componentes puede provocar devoluciones de los clientes, mientras que una etiqueta mal colocada puede ocasionar problemas de conformidad. El control de calidad de salida es la última línea de defensa antes de que los productos sean correctamente cargados en los contenedores para su envío. Pro QC realiza inspecciones previas al envío y pruebas al final de la línea para garantizar que sus productos cumplen con los requisitos de calidad, minimizando así el riesgo de devoluciones o reprocesos. Soluciones de calidad de Pro QC: Auditoría del proceso de fabricación Implantación del Poka-Yoke Inspección previa al envío Pruebas e inspección de final de línea Supervisión de la carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Los productos están mal empaquetados. Los errores humanos y la falta de componentes generan devoluciones por parte de los clientes. Un etiquetado incorrecto provoca problemas de conformidad y cambios de trabajo significativos. Manipulación brusca de la mercancía durante la carga del contenedor, ya sea por parte de la fábrica o del almacén subcontratado, lo que causa daños en el producto. Una carga inadecuada de los contenedores genera daños en los productos durante el transporte.
Estaremos complacidos de proporcionarle más información sobre nuestras soluciones de calidad. Por favor complete el siguiente formulario y nos comunicaremos de inmediato.
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