Pro QC cuenta con más de 40 años de experiencia en control y aseguramiento de calidad en prácticamente todas las industrias.
Desde auditorías de fábrica hasta inspecciones de terceros en los Países Bajos, Pro QC International ofrece una variedad de servicios de garantía y control de calidad para ayudar a los compradores internacionales y a las industrias locales.
Cuando se produce y se suministra en el extranjero, es posible que surjan problemas de calidad y cumplimiento. En Pro QC International, somos absolutamente conscientes de ello y nuestra misión es minimizarlos o evitarlos totalmente si es posible. En este sentido, damos una gran importancia a la protección de los intereses de nuestros clientes a través de nuestra amplia gama de servicios de control de calidad en los Países Bajos. Nuestras auditorías de fábrica están diseñadas para verificar la fiabilidad de los proveedores y mejorar el rendimiento de la fábrica, mientras que nuestras inspecciones ayudan a controlar la calidad del producto e identificar las no conformidades. Como empresa de control de calidad de terceros en los Países Bajos con más de cuatro décadas de experiencia, nos comprometemos a brindar a nuestros clientes el servicio a medida que necesitan para cumplir sus objetivos de calidad.
Nuestra gama de servicios de garantía de calidad (QA, por sus siglas en inglés) y control de calidad (QC, por sus siglas en inglés) en los Países Bajos incluye:
Para satisfacer las demandas de los clientes, contamos con una amplia gama de servicios y una gran red de inspectores de calidad y auditores certificados. De esta manera, podemos colaborar en proyectos tanto a corto como a largo plazo, actuando siempre como una extensión del equipo de calidad del cliente.
Nos consideramos dignos de confianza e idóneos, proporcionamos servicios de control de calidad en los Países Bajos que mitigan los riesgos de calidad, mejoran el rendimiento de la fábrica y, en última instancia, optimizan el rendimiento de la inversión. Al ser reconocidos como expertos en el campo de la calidad, nuestro enfoque que se centra en los clientes y los resultados que se basan en los datos son muy apreciados por nuestros clientes.
Pro QC International puede operar en todo el territorio de los Países Bajos en proyectos de todos los tamaños. Pro QC abarca una amplia lista de industrias y productos con auditorías de fábrica y proveedores, así como inspecciones de terceros en los Países Bajos:
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Al realizar las inspecciones de productos, podemos identificar los problemas con antelación con el objetivo de eliminar las causas subyacentes
Pro QC International realiza varios tipos de auditorías de fábrica.
La gestión de proveedores significa colaborar con sus proveedores para mejorar sus capacidades de fabricación de sistemas, procesos y/o productos.
Como empresa de inspección de terceros, Pro QC reduce los riesgos que están relacionados con la mala calidad en cuanto a los servicios de inspección completos en los Países Bajos. Aseguramos que la producción se ajuste a las especificaciones del producto mediante el despliegue de inspectores in situ para verificar la mano de obra, la funcionalidad, el embalaje, el etiquetado, las cantidades y otros criterios según sea necesario. Nuestras inspecciones de calidad en los Países Bajos incluyen:
Nuestras inspecciones en los Países Bajos abarcan una amplia lista de industrias, desde la textil y la cosmética hasta la de dispositivos médicos, autopartes y maquinaria. Nuestros informes se entregan dentro de las 24 horas después del servicio y nuestras plantillas de inspección de calidad pueden ser personalizadas para que se ajusten a los requisitos de su proyecto. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información sobre nuestra inspección de terceros en los Países Bajos.
Pro QC International ofrece una amplia gama de auditorías de fábrica y proveedores en los Países Bajos. Tanto si busca verificar la fiabilidad de sus nuevos proveedores como si quiere asegurarse de que una fábrica cumple con los estándares de calidad internacionales (ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949, ISO 45001 o ISO 14001), tenemos soluciones para proteger sus intereses. Nuestros servicios se personalizan de acuerdo a sus necesidades y se llevan a cabo por auditores experimentados. Estos servicios incluyen:
Nuestros servicios de gestión de proveedores en los Países Bajos han sido diseñados para resolver problemas de calidad o para preparar a las fábricas para que cumplan con las normas internacionales como ISO 9001, ISO 14001, C-TPAT, ISO 45001, ISO 27001, SA 8000, ISO 13485 y IATF 16949. Una parte integral del servicio comprende la optimización de los procesos de fabricación y la mejora del rendimiento de la fábrica.
Haga clic en la etapa en la que se encuentra su producto dentro de la cadena de suministro global.
En esta etapa todas las ideas se aplican a la funcionalidad del producto y su diseño, forma, ajuste, propiedades, estética y mercados. Pro QC brinda acompañamiento en esta etapa, pero no se involucra activamente salvo para notificar los desafíos gracias a la experiencia de haber trabajado con muchos clientes: Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de coordinación entre el comprador, el departamento de ventas del proveedor y el departamento de producción de la fábrica acorde a los requisitos críticos de diseño La planificación avanzada de la calidad del producto no se tuvo en cuenta a tiempo Dificultades de transición de un proveedor de prototipos a un proveedor de producción en masa.
Los ingenieros brindaran el soporte para las especificaciones del producto, materiales, dimensiones y la versión final de diseño que a su vez tiene que cumplir con las normas de calidad y seguridad. En esta etapa los prototipos de producto juegan un papel importante ya que en él se realiza cualquier corrección o ajuste. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de primer artículo (FAI) Servicios de desarrollo de proveedores Recursos de Calidad de Proveedores Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta o poca comunicación de los detalles técnicos entre el comprador y las fábricas. Desalineamiento en las especificaciones del nuevo producto. Desalineamiento en las revisiones de diseño/ingeniería. La capacidad de producción del proveedor no cumple con el requisito de diseño.
De acuerdo con las especificaciones de las diferentes partes y componentes del producto, los departamentos de compras y adquisiciones identifican los mejores proveedores con capacidad de cumplimiento, costo efectivo y alta calidad. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Verificación de proveedores en el sitio Verificación de crédito financiero Riesgos y desafíos de los proveedores: Falta de experiencia en la nueva región proveedora Desafíos de comunicación Incertidumbre por estafas de proveedores Baja confiabilidad del proveedor Incertidumbre de la viabilidad crediticia del proveedor
De acuerdo con la lista de proveedores fiables, se realiza una evaluación específica para el proveedor seleccionado para garantizar la calidad constante en la producción y reducir el riesgo de baja calidad, tiempos de entrega, y cumplimiento. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Programa global de auditorías de proveedores Auditoria de calidad de proveedores Auditorías de sistemas de gestión de calidad Auditorías éticas y sociales Auditorías de seguridad de la cadena de suministro Auditorías ambientales Riesgos y desafíos de los proveedores: Los proveedores no tienen la capacidad que mostraron inicialmente. El proveedor no cuenta con prácticas sistemáticas de calidad El proveedor tiene una certificación ISO 9001 pero las bases de la norma no se implementan en los procesos La calidad del prototipo de producto no es la misma que la producción en masa Los compradores quieren vender a los grandes minoristas, pero sus proveedores aún no cumplen con el código de conducta para proveedores del minorista Incumplimiento de las normas laborales, éticas y ambientales por parte del proveedor Mercancías retenidas en la aduana debido a malas prácticas de seguridad en la cadena de suministro
Antes de iniciar la producción en masa, se debe verificar, el personal, los métodos de producción, la maquinaria, la capacidad y los planes de control de calidad para evitar fallas, y retrocesos con trabajos de reingeniería. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría de estructura de ingeniería (EB) y construcción de calidad (QB) Inspección de primer artículo (FAI) Audit APQP/PPAP Auditoría de procesos de fabricación o auditoría de procesos VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no está preparada para la producción en masa Retrasos en los envíos, baja calidad y recursos limitados Aumento de productos defectuosos Retiro de productos Altos costos de producción debido a baja calidad y reelaboración Cambios de precios después de producción en masa
La planeación de la producción requiere procesos administrativos y de adquisición para garantizar las materias primas, partes, trabajo calificado y otros procesos que se deban subcontratar para cumplir con las agendas especificadas. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Gestión de órdenes de compra Riesgos y desafíos de los proveedores: Retraso en la producción debido a baja calidad de materias Retraso en producción por falta de mano de obra calificada Mala gestión de subproveedores
El filtro principal para asegurar los procesos de producción son el control de calidad entrante de todas las materias y componentes que llegan a la fábrica. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección de materiales entrantes Inspección durante la producción Auditoría de procesos de manufactura o Auditoria de proceso VDA 6.3 Riesgos y desafíos de los proveedores: La fábrica no tiene gestión en la calidad de su cadena de suministro o es deficiente en la gestión de proveedores Los proveedores no se responsabilizan de los componentes defectuosos y los utilizan en las producciones Uso de materias primas que no corresponden a la calidad requerida Búsqueda de componentes más económicos que afectan la calidad final del producto Cambio bajos y sutiles en la calidad Materiales de corta vida no resistentes y malas condiciones de almacenamiento.
Una vez aprobada la producción en volumen, las materias primas y los componentes, se procesan, extruyen, forjan, moldean, inyectan, mecanizan y ensamblan. Algunas fábricas no tienen la capacidad total de hacer todos los procesos de fabricación por lo que recurren a subcontratar para procesos específicos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Inspección del primer artículo (FAI) Inspección durante la producción (DUPRO) Proceso de mejora de manufactura Investigación de causa raíz 8D Verificación del plan de acciones correctivas y preventivas Gestión de órdenes de compra y seguimiento de producción Inspección y pruebas de líneas de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: La producción no es acorde con el plan de control El proveedor no tiene capacidad total de enviar la mercancía y algunas las envía con defectos Falta de equipo de control de calidad Malos controles de materiales y productos reelaborados Errores cometidos por mano de obra temporal y no calificada Comunicaciones forzadas bajo presión
Los empaques, embalajes y etiquetado son las etapas finales antes del envío de productos, cualquier inconsistencia puede generar devoluciones y retrasos en cumplimientos. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Auditoría del proceso de manufactura Implementación método Poka Yoke Inspección Pre-embarque Prueba e inspección de línea de producción Riesgos y desafíos de los proveedores: Productos mal empacados Errores en mano de obra Mal etiquetado y reelaboración
Los productos correctamente empacados son cargados en los contenedores para ser enviados. Soluciones de gestión de proveedores de Pro QC: Supervisión de carga de contenedores Auditoría C-TPAT Riesgos y desafíos de los proveedores: Mala manipulación de mercancía durante carga de contenedores Mala técnica de carga en los contenedores
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